我們在使用板式冷卻器的時候,由于使用原因或者是換熱器本身的原因都會導(dǎo)致板式冷卻器的變形。我們在使用板式冷卻器的過程中可能由于其本身焊接過程中接觸不良,在使用的過程中可能由于溫度變化,出現(xiàn)變形。
板式冷卻器為什么會出現(xiàn)變形?板式冷卻器在使用過程中由于溫度分布較不均勻,焊縫處及焊縫的焊接側(cè)為高溫區(qū)域,冷卻后產(chǎn)生的收縮量大,而低溫區(qū)域收縮量小,這種不平衡導(dǎo)致了管板外形的改變,外形改變的大小與具體結(jié)構(gòu)、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關(guān)。
一般來說板式冷卻器采用的焊接方式造成橫向收縮變形和縱向收縮變形導(dǎo)致了管板的撓曲變形。在使用過程中,由于焊縫的橫向收縮導(dǎo)致了角變形,其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關(guān),這是使密封面變形的主要因素。管板使用的材料比較薄、剛性少同樣是產(chǎn)生變形的原因。同時由于焊接面的溫度**背面,焊接面產(chǎn)生的壓縮塑性變形大于背面,有時背面甚至在彎矩作用下可能產(chǎn)生拉伸塑性變形,因此在冷卻后會發(fā)生較大的角變形。
根據(jù)調(diào)查,部分冷卻器在使用時,常常會因為一些因素的影響導(dǎo)致冷卻效果達不到理想狀態(tài),經(jīng)過研究分析,導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象并非全是產(chǎn)品本身的原因,那么是什么原因影響冷卻器效果呢?下面我公司就跟大家具體說說。
1.冷卻器系統(tǒng)配置原因。冷卻器僅僅起到熱能轉(zhuǎn)換作用,遵照能量導(dǎo)恒定理,即熱側(cè)放走的熱能等于冷側(cè)吸引的熱能,很多狀況下,熱側(cè)來自于發(fā)燒系統(tǒng)的熱能沒有剩余的冷側(cè)冷卻水帶走,如水量沒有夠、水溫沒有夠,招致熱側(cè)量度下沒有來,假如是這種緣由,換熱器再大也沒用。
2.冷卻器自身原因。很多用戶在購置冷卻器時只需要換熱面積,沒有換熱能、介質(zhì)流量、進入口量度等詳細數(shù)據(jù),后果招致所購置的冷卻器雖然型號面積沒錯,但流水線結(jié)合不正當,板式冷卻器也達不到料想的成效,即便在此根底上加長面積也沒用。
詞條
詞條說明
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,“氣”化吸熱,達到制冷的效果。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的**部。 冷凝器制冷系統(tǒng)的機件,能把氣體
板式換熱器人字形波紋板片之所以換熱效率高、流體阻力降大,其原因是板間流道截面變化十分復(fù)雜,易誘發(fā)湍流,同時流體在這種多變的流道中流動(流道反復(fù)地擴張、收縮),會較地消耗能量;而水平平直波紋板片的流道變化類似于正弦曲線,所以換熱系數(shù)和流體阻力降都較低。為了進一步改善板式換熱器人字形波紋板片的性能,蘇州特銳斯板式換熱器對波紋的節(jié)距、高度、人字角經(jīng)行完善,特別是人字角θ對換熱系數(shù)、流體阻力有明顯的影響。
現(xiàn)如今,冷卻器和冷凝器都是作為制冷設(shè)備換熱設(shè)備其中換熱過程的重要部件之一,應(yīng)用比較廣泛,許多客戶在來聯(lián)合選購冷卻器的過程中,都會好奇冷凝器與冷卻器的區(qū)別。這里,聯(lián)合就為大家介紹一下。 1)冷卻器沒有相變,而冷凝器有相變,進出冷卻器的管線不變化,一般也就是管徑進口與出口的不同,而進出冷凝器的管徑變化較大,還是比較容易看的。 2)一般兩者之間還有折流板的設(shè)置不一樣,冷凝器是左右設(shè)置,冷卻器上下設(shè)置,
板式冷卻器優(yōu)勢多,或取代管殼式換熱器。板式冷卻器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效冷卻器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,板式冷卻器傳熱系數(shù)要高出很多,在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢。 與管殼式換熱器相比,板式冷卻器具有以下特點: a.傳熱系數(shù)高。由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流
公司名: 泰州市巨力液壓機械廠
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