日產(chǎn)萬噸級熟料煅燒技術(shù)與裝備

時間：2017-03-22作者：江蘇鵬飛集團股份有限公司瀏覽：1868

日產(chǎn)萬噸級熟料煅燒技術(shù)與裝備

    當(dāng)代世界水泥工業(yè)中，熟料煅燒能力單線達(dá)到3000～5000t/d的就可謂大型，7500～100 00t/d的當(dāng)屬**大型。按2003年的粗略統(tǒng)計，**約20億噸的水泥產(chǎn)量中，大型和**大型生產(chǎn)線所生產(chǎn)的水泥分別為14%和4%左右。雖然它們在水泥總產(chǎn)量中所占的比例還不到五分之一，但是它們卻代表了世界水泥工業(yè)的發(fā)展方向和中堅力量。因為它們都采用了**的技術(shù)與裝備，充分利用和節(jié)約資源與能源，特別注重環(huán)境保護，均屬環(huán)境友好型和可持續(xù)發(fā)展 型綠色生產(chǎn)線。我國近2～3年來新建成投產(chǎn)的50余條日產(chǎn)熟料4000～5000t以上的生產(chǎn)線，按通用的**標(biāo)準(zhǔn)衡量，絕大多數(shù)已達(dá)到清潔生產(chǎn)的水平，主要是在替代**礦物燃料———可燃性廢棄物的處置利用方面距離綠色生產(chǎn)水平還有較大差距，亟需全社會各方面的協(xié)調(diào)逐步實現(xiàn)之。 
　　現(xiàn)今我國水泥工業(yè)中，日產(chǎn)熟料5000t左右的大型裝備及其技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，** 可靠?？傮w而言，這樣的生產(chǎn)線應(yīng)該成為我國水泥工業(yè)發(fā)展的主流。事實上也正是在這樣的穩(wěn)步地發(fā)展之中。所謂**大型的生產(chǎn)線，目前看來它應(yīng)該是一種反映我國水泥工業(yè)技術(shù)與 裝備水平和實力的標(biāo)志，其象征性意義尤為顯著。故而較加吸引世人的眼球，引起廣泛關(guān)注。 本文僅就**大型水泥熟料煅燒技術(shù)與裝備的現(xiàn)狀及其發(fā)展作一簡介，與業(yè)界同仁共同研討。 
　　一、萬噸級（7500～10000t/d）熟料煅燒技術(shù)與裝備的發(fā)展簡況 
　　丹麥?zhǔn)访芩构?990年分別與泰國的暹羅水泥公司（SCC）和暹羅京都水泥公司（SCC C）簽署合同，為位于考翁和塔珀克旺新建的10000t/d生產(chǎn)線提供全套熟料煅燒裝備，即預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、排風(fēng)機，等等。這兩條10000t/d生產(chǎn)線于1992年先后投入正常生 產(chǎn)，是世界上**條（考翁）和（塔珀克旺）投產(chǎn)的10000t/d生產(chǎn)線。這是現(xiàn)代水泥工業(yè)邁向**大型化的一個飛躍，因為當(dāng)時**上已投產(chǎn)的4000t/d左右 的生產(chǎn)線都不多，據(jù)說僅有10余條線，而且生產(chǎn)時間長的也只有4～5年。這一步跨越到10000t/d并**成功，實屬不易。因市場需求刺激，1994年在泰國塔珀克旺又?jǐn)U建了1條100 00t/d生產(chǎn)線。這也是史密斯提供的世界*三套10000t/d熟料煅燒全套裝備，并根據(jù)前兩套的實踐經(jīng)驗進行了相應(yīng)的改進。 
　　1995年泰國暹羅水泥公司曾決定在考翁擴建一條15000t/d生產(chǎn)線，1996年史密斯公 司完成了該線熟料煅燒裝備的設(shè)計，后因1997年的亞洲金融危機，該項目未能實現(xiàn).1990～2001年間，史密斯公司（含1997年兼并的美國前Fuller公司）為泰國、印尼、 巴西、印度、波蘭等國家提供了7000～10000t/d生產(chǎn)線的熟料煅燒全套裝備約15套。1991～1999年間，德國伯利休斯公司為泰國、印尼、韓國、中國等提供了7000～8500t/d 生產(chǎn)線的熟料煅燒裝備近10套。 上世紀(jì)90年代，德國洪堡公司、日本三菱、川崎和宇部等公司為沙特、日本、中國閩臺等提供了7000～8500t/d生產(chǎn)線的熟料煅燒裝備大概有6套左右。 1999年瑞士霍爾西姆水泥公司曾決定在美國米蘇里州圣魯易士城附近新建一條12000t/d生產(chǎn)線，經(jīng)歷了嚴(yán)格而漫長的生態(tài)環(huán)境審核與激烈的技術(shù)與商業(yè)競爭，2001年伯利休斯 公司與業(yè)主草簽了該項目的供貨合同，然而卻遭遇廠址附近社區(qū)大眾的強烈反對，加之美國經(jīng)濟當(dāng)時不太景氣，致使該項目成為懸案。直到2004年春季，霍爾西姆水泥公司終于和社區(qū) 公眾以及美國環(huán)境局達(dá)成了諒解備忘錄，業(yè)主方應(yīng)允了一系列苛刻的環(huán)境承諾。屆時正值美國水泥供應(yīng)開始出現(xiàn)嚴(yán)重緊缺，于是業(yè)主宣告該項目重新啟動。鑒于對生態(tài)環(huán)保較嚴(yán)格的需求，這次業(yè)主正在邀請更多的水泥裝備和環(huán)保裝備供應(yīng)商進行廣泛深入的議標(biāo)程序，該項目的各個分項，誰能中標(biāo)，尚需拭目以待。 2002年，中國海螺水泥集團在銅陵A、B，樅陽、徐州和池州等地有４條10000t/d和1 條8000t/d生產(chǎn)線的熟料煅燒裝備進行了**招標(biāo)，使**水泥界和諸多世界*的水泥裝備供應(yīng)商頗感**和喜悅。后史密斯公司和伯利休斯公司各得了2條10000t/d的訂單，另 一條8000t/d的歸伯利休斯。一時間，中國海螺集團成為這兩家世界**水泥裝備公司的“佳合作伙伴”。**水泥界開始對中國水泥工業(yè)刮目相看了。因為當(dāng)時世界上總共僅有3 條10000t/d生產(chǎn)線均在泰國，而中國海螺竟然一口氣就要建4條10000t/d線，的確令人驚喜。較具說服力的事實是，2004年間已經(jīng)有和即將有3條10000t/d線相繼投入了正常生產(chǎn)， 充分體現(xiàn)了我國水泥工業(yè)向大型化邁進的整體水平與素質(zhì)。 根據(jù)筆者的不完全統(tǒng)計，截止2004年底，全世界已投產(chǎn)和計劃投產(chǎn)的2000t/d以上的預(yù)分解窯約有460條生產(chǎn)線，水泥總生產(chǎn)能力達(dá)8.8億t/a,其中中國大陸占有約280條,水泥生 產(chǎn)能力達(dá)4.8億t/a（詳見表1）。 
　　二、萬噸級熟料煅燒裝備的配置 
　　萬噸級熟料煅燒裝備的配置恰當(dāng)與否，對于其生產(chǎn)操作的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性具有決定性 作用，各家公司都在總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗和計算機數(shù)摸試驗的基礎(chǔ)上積累了一定的技術(shù)訣竅，能夠根據(jù)各有關(guān)客戶原燃料的具體情況和要求優(yōu)化設(shè)計配置預(yù)熱器、分解爐、管道、回轉(zhuǎn)窯和燃 燒器等裝備。實際上在選型的過程中是具有一定的靈活性的，隨具體情況的不同可以在一定的范圍內(nèi)有所變化。這里所介紹的是一些較典型的配置，如表2所示。 因為萬噸級熟料煅燒裝備的預(yù)熱器是雙列的，所以在市場需求縮減時，還可以采用單 列預(yù)熱器進行生產(chǎn)，相應(yīng)地熟料產(chǎn)量將減少一半，仍可實現(xiàn)正常生產(chǎn)。茲以史密斯公司的10000t/d系統(tǒng)為例，分別列舉其在10000t/d、5000t/d和11000t/d生產(chǎn)情況下的主要操作 技術(shù)參數(shù)的設(shè)計值，如表3所示。 由此可知，原設(shè)計的10000t/d系統(tǒng)，預(yù)熱器單列生產(chǎn)時，熟料產(chǎn)量減少一半的同時，熟料熱耗將上升35×4.18kJ/kg熟料，ID風(fēng)機的單位電耗則增加很少。相反地，當(dāng)熟料產(chǎn) 量提高到11000t/d時，其熱耗僅降低了6×4.18kJ/kg熟料，ID風(fēng)機電耗卻上升了1kWh/t。當(dāng)然這些數(shù)值只是提供一個趨勢性的參照，具體數(shù)據(jù)還應(yīng)以各客戶的正常生產(chǎn)實踐為準(zhǔn)。 
　　三、對萬噸級熟料生產(chǎn)線的若干見解 
　　水泥是大宗建材，顯然應(yīng)該進行大規(guī)模的生產(chǎn)。但是單線生產(chǎn)能力達(dá)到10000t/d級時，它對市場需求的適應(yīng)性和靈活性將會表現(xiàn)出一定的缺陷。所以我們應(yīng)該在經(jīng)濟技術(shù)收益佳的前提下，正確選擇適宜的熟料單線生產(chǎn)能力，作為我國水泥工業(yè)邁向新型工業(yè)化道 路的主流裝備。 
　　當(dāng)前，預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù)在預(yù)均化、生料粉磨、熟料煅燒、熟料冷卻、水泥粉磨 以及物料儲運和收塵等裝備方面，其大型化和**大型化程度已發(fā)展到了接近于極限。以10000t/d生產(chǎn)線為例，生料立磨就必須采用2臺，即兩臺5000t/d的生料立磨配一臺10000t/d 的窯系統(tǒng)，所謂兩磨一窯方案。如欲實現(xiàn)一磨一窯，則生料磨的產(chǎn)量必需達(dá)到800t/h左右,其磨盤直徑約?準(zhǔn)7m，裝機6600kW以上。設(shè)計制造這樣**大規(guī)格的立磨及其減速機，技術(shù) 難度很大，經(jīng)濟合理性如何，仍是一個大問號。此外10000t/d級的熟料篦冷機和回轉(zhuǎn)窯也已接近各自的極限了。 
　　我國已有近30條5000t/d生產(chǎn)線成功投產(chǎn)，運轉(zhuǎn)正常，它們都是采用一磨一窯方案的 ，技術(shù)**成熟。與兩磨一窯的10000t/d生產(chǎn)線相比，兩者的熟料熱耗(710×4.18kJ/kg熟料)，從預(yù)均化堆場到熟料庫的電耗（56kWh/t熟料），燒成電耗（20kWh/t熟料）等技術(shù)指 標(biāo)均相差無幾；而噸投資、噸設(shè)備重量、噸裝機容量等技經(jīng)指標(biāo)也很相近。說明在現(xiàn)有的客觀條件之下，5000t/d級比10000t/d級的生產(chǎn)線具有較強的競爭力，適應(yīng)性較廣泛。 所以，只有在市場需求旺盛，潛力巨大，原燃料資源豐富，能源供應(yīng)有**，交通運輸較方便的地區(qū)，可以考慮興建10000t/d生產(chǎn)線。多數(shù)情況下，我國水泥工業(yè)仍以 興建2500～5000t/d級生產(chǎn)線為宜。作為水泥生產(chǎn)大國走向生產(chǎn)強國的標(biāo)志和象征，我國應(yīng)該興建若干10000t/d級生產(chǎn)線。這對于提高我國水泥工業(yè)機械裝備的****度，展示 技術(shù)實力，樹立品牌形象，增強**化競爭力是十分有利的。這的確是一項英明果敢的決策。我們相信，這些新投產(chǎn)的 10000t/d級生產(chǎn)線必將獲得圓滿成功，祈望早日達(dá)到世界佳水平。 另外一個可能比較具有較高技術(shù)經(jīng)濟效益和發(fā)展?jié)摿Φ膯尉€生產(chǎn)規(guī)模，就是一磨一窯的6000～7000t/d左右的生產(chǎn)線。其前提是生料立磨的單臺產(chǎn)量能滿足窯系統(tǒng)的需求。即 生料立磨產(chǎn)量約為500t/h，其磨盤直徑為φ6m左右，裝機功率5000kW。這樣規(guī)格的生料立磨是現(xiàn)今大型的，已經(jīng)售出的只有3臺，而且均未投產(chǎn)。如果獲得成功的話，那么一磨 一窯6000～7000t/d的生產(chǎn)線，其噸投資、噸設(shè)備重量、噸裝機容量等技經(jīng)指標(biāo)可能會略**5000t/d級的，從而具有稍強的競爭力，例如我國在建的魯南青州和海德堡———越秀等大于6000t/d生產(chǎn)線那樣，尚有待2005年投產(chǎn)后的實踐檢驗之。

    江蘇鵬飛集團新區(qū)項目建設(shè)全速推進，新廠區(qū)已累計投資2.8億元，征用土地400畝，建成大型裝備車間8幢，其中30×240米2幢、24×240米1幢、24×180米4幢、30×180米2幢，加上擴建的噴丸車間、退火爐、倉庫、質(zhì)檢中心在內(nèi)，新廠區(qū)總建筑面積達(dá)到7萬平方米，先后組織購買并成功安裝Φ10m、Φ8m、Φ5m、Φ3.2m、Φ2.5m立式車床8臺；Φ7.3×20m、Φ6.2×18m、Φ5×15m落地車床6臺；Φ10m、Φ6.3m、Φ5m滾齒機6臺，組織安裝200t、100t、75t、50t、32t等規(guī)格的行車40臺；成功建造Φ8m大型退火爐1座，220大型數(shù)控落地鏜銑床1臺，及其它中小設(shè)備100多臺套。設(shè)備全部運行后，集團整體年機械加工能力將**過30萬噸。

 自2005年江蘇鵬飛集團與中材**南京院合作簽訂廣東省臺泥（英德）水泥有限公司兩條5000t/d窯和磨項目，并使該項目在2006年4月20日順利點火運營，這一項目的合作成功，使鵬飛集團實現(xiàn)了撐桿跳，成為行業(yè)內(nèi)較少數(shù)能為日產(chǎn)5000噸水泥項目提供窯和磨主機設(shè)備的廠家。近兩年，公司先后承擔(dān)了福*產(chǎn)實業(yè)有限公司日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線主機設(shè)備、廣西貴港臺泥水泥股份有限公司日產(chǎn)5000噸回轉(zhuǎn)窯主機設(shè)備（φ5×74m回轉(zhuǎn)窯）、將樂紅獅水泥有限公司回轉(zhuǎn)窯主機設(shè)備（φ4×60m回轉(zhuǎn)窯）、巴基斯坦LUCKY水泥有限公司回轉(zhuǎn)窯主機設(shè)備（φ4.3×64m回轉(zhuǎn)窯4臺套）、越南凱撒水泥廠回轉(zhuǎn)窯（φ4×60m回轉(zhuǎn)窯）、球磨機（φ4.6×13m）等主機設(shè)備、哈薩克斯坦中亞水泥廠回轉(zhuǎn)窯主機設(shè)備（φ6.4×52m回轉(zhuǎn)窯）、重慶同力技術(shù)工程有限公司φ4.6×13m球磨機等數(shù)十條大型新型裝備，這些成績的**，得益于公司總裁王家安敏銳的洞察力、**前的經(jīng)營意識，使企業(yè)在短的時間里跟上行業(yè)發(fā)展節(jié)奏，迅速**市場的高點。
 
      加大投入，乘勢發(fā)展，上大設(shè)備做大窯大磨 

    江蘇鵬飛集團自上世紀(jì)初就是我國重要的建材機械制造基地之一，并被劃定為國家大型企業(yè)、國家水泥機械成套設(shè)備。其主導(dǎo)產(chǎn)品“鵬飛牌”回轉(zhuǎn)窯、球磨機等，多年來一直是建材行業(yè)的**產(chǎn)品，產(chǎn)品**國內(nèi)，并**越南、緬甸、老撾、巴基斯坦、菲律賓、秘魯、尼日利亞等10多個國家和地區(qū)。公司自改制以來，在當(dāng)家人王家安的帶領(lǐng)下，利用行業(yè)“上大改小”政策在新一輪發(fā)展機遇中，果斷決策，乘勢而上，從2003年以來，采取吸納民資、引進外資、職工集資等各種形式，多渠道吸引資金投資大型裝備，他們通過產(chǎn)品外加工合作承諾，吸引民間資本投資大型裝備，承擔(dān)集團的機加工任務(wù)，與緬甸AAA**貿(mào)易集團共同創(chuàng)辦了江蘇鵬飛集團南通重型設(shè)備有限公司，先后購置新上了Φ10m、8m、5m、2m的滾齒機12臺，10m、Φ8m、Φ5m、Φ3.2m立式車床15臺，Φ7.3m、Φ6.3m、Φ5m、Φ4.6m的落地車床12臺，T220鏜床、Φ4×10m的龍門銑床，Φ6.5m退火爐熱處理設(shè)備及大型行吊等100多臺套大型機械加工設(shè)備，使公司年裝備加工能力提升到300000噸，比2002年提高了10倍，滿足了Φ6m以下回轉(zhuǎn)窯、球磨機的制造要求，實現(xiàn)了企業(yè)跨越式發(fā)展目標(biāo)。公司籌集資金1000萬元，新建了總建筑面積為6048m2的科技開發(fā)中心，進一步加強與科研院所的合作，實現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研一體化。
 
      科技創(chuàng)新、擴張發(fā)展、國內(nèi)外市場比翼齊飛
 
    有了科技含量高、制造質(zhì)量優(yōu)、售后服務(wù)佳，就**沒有市場。公司與中材**南京水泥工業(yè)設(shè)計院加強合作，先后研制了10臺目前國內(nèi)大的純國產(chǎn)化Φ5×74m水泥回轉(zhuǎn)窯（應(yīng)用于日產(chǎn)6000噸水泥生產(chǎn)線），用戶分別為閩臺水泥英德生產(chǎn)線1-4#線4臺，福*產(chǎn)實業(yè)2臺，閩臺水泥貴港生產(chǎn)線1-4#線4臺，經(jīng)國家建材機械產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心檢測，具有****水平，用戶使用情況良好。在國內(nèi)還先后承接了南京大志、湖北華新、河北鹿泉、福建春池、浙江紹興、湖南郴州、廣東寧江等一批水泥回轉(zhuǎn)窯，**全國二十九個省市自治區(qū)，產(chǎn)量躍居全國**業(yè)*二，躋身中國建材行業(yè)20強。 
    公司不滿足于國內(nèi)市場，放眼**，開拓未來才是鵬飛的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略。總裁王家安在穩(wěn)固國內(nèi)市場的同時，以**前的經(jīng)營理念牢牢把握商機，抓住一切機遇，全力拓展海外市場。爭取到一批出口緬甸、越南、老撾、巴基斯坦、孟加拉等國的回轉(zhuǎn)窯、球磨機等主輔機設(shè)備加工制造任務(wù)。在巴基斯坦：鵬飛集團承接了合肥水泥院在巴基斯坦3000t/d水泥生產(chǎn)線的主機制造任務(wù)，僅用80天就制造出自建廠以來出口規(guī)格大的水泥裝備——1臺Φ4.3×64米回轉(zhuǎn)窯、2臺Φ3.8×13米管磨機，并確保了該項目順利點火投產(chǎn)。該項目的成功，使鵬飛集團在巴基斯坦名聲大振，并一舉拿下該國另外3條線Φ4m以上回轉(zhuǎn)窯的制造業(yè)務(wù)，受到國外客商的高度評價。在緬甸：公司承建了緬甸德耶水泥廠4臺Φ3.5×145m回轉(zhuǎn)窯，緬甸虎頭水泥廠、緬甸三A 水泥廠、緬甸象王水泥廠、緬甸龍標(biāo)水泥廠等四個單位，共8條水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線。緬甸工業(yè)部部長吳昂丹曾兩次率團到鵬飛集團訪問考察，對公司水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品給予充分的肯定和較高的評價，鵬飛集團成為緬甸水泥機械**供應(yīng)商。在越南、孟加拉：公司還承建了越南凱撒水泥廠、越南山羅水泥廠、越南諒山水泥廠、越南X519廠、孟加拉羅帕拉水泥廠、孟加拉沃特瑪水泥廠、孟加拉東方水泥廠等水泥生產(chǎn)線。到2006年底，鵬飛集團承*外回轉(zhuǎn)窯項目累計達(dá)40臺套。30多臺回轉(zhuǎn)窯項目。今年1～4月又簽訂緬甸、埃及、土耳其、哈薩克斯坦、俄羅斯等多條水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備制造項目，簽訂出口合同4000多萬美元。 

    整合資源，和諧發(fā)展，打造中國建材機械行業(yè)旗艦 
      
    經(jīng)過五十年的歷程，鵬飛集團從上世紀(jì)80年代進入建材機械行業(yè)以來，不斷開拓創(chuàng)新，做大做強，已積累了人才、技術(shù)、管理、文化等一整套具鵬飛特色的經(jīng)驗和模式。為了能快速發(fā)展、穩(wěn)步發(fā)展、和諧發(fā)展，鵬飛人在總裁王家安帶領(lǐng)下，拓寬思路，優(yōu)化模式，不斷整合自身資源優(yōu)勢，使公司長期立于行業(yè)潮頭。鵬飛人經(jīng)過五十年的拼搏，現(xiàn)已獲國家**35項，主導(dǎo)產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯、球磨機獲中國**、江蘇省**，“鵬飛”商標(biāo)獲江蘇省著名商標(biāo)，公司先后評為江蘇省**企業(yè)、江蘇省質(zhì)量管理企業(yè)、江蘇省重合同守信用企業(yè)、江蘇省***企業(yè)，利用自身優(yōu)勢，鵬飛集團在國內(nèi)建材行業(yè)已形成板塊特色經(jīng)濟，成為中國大型成套水泥設(shè)備的生產(chǎn)，對我國建材工業(yè)走向**市場產(chǎn)生積極的推動作用。作為江蘇省建材機械規(guī)模大的企業(yè)，鵬飛集團相繼帶動發(fā)展了減速機、電機、標(biāo)準(zhǔn)件、襯板、鋼材、鑄件、電子控制、水泥機械輔機及建筑施工等20多家大中型配套協(xié)作企業(yè)。在鵬飛集團的牽頭帶動下，通過專業(yè)分工，優(yōu)勢互補，利益共享，協(xié)調(diào)發(fā)展，形成了以鵬飛集團為**的工藝設(shè)計、設(shè)備成套、安裝調(diào)試一條龍。2008年公司實現(xiàn)銷售收入16.68億，利稅近億元。
 
    為進一步實施“造**產(chǎn)品，樹鵬飛形象，博世界*，譽五洲四?！钡钠髽I(yè)宗旨，做大做強鵬飛水泥回轉(zhuǎn)窯，實現(xiàn)鵬飛集團發(fā)展歷史的新跨越，公司又新征400畝土地，投資2.8億，建設(shè)鵬飛工業(yè)園。新增12.5m滾齒機、立式車床、T260落地鏜床、200噸筒體車床等國內(nèi)特大型加工設(shè)備15臺套，建設(shè)廠房65000m2，全面調(diào)整集團產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，提升裝備科技含量，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級換代，以研制萬噸水泥窯和創(chuàng)建中國**為契機，通過加大自主創(chuàng)新力度，不斷追求卓越質(zhì)量，爭創(chuàng)*產(chǎn)品，**中國水泥機械制造行業(yè)新潮流，到2010年形成年銷售50億生產(chǎn)規(guī)模，再創(chuàng)鵬飛新輝煌，爭當(dāng)中國建材機械行業(yè)的**兵，把鵬飛集團打造成中國建材機械行業(yè)旗艦。


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• 南京復(fù)合肥成套設(shè)備市場報價

  南京復(fù)合肥成套設(shè)備市場報價復(fù)合肥成套設(shè)備，作為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一，對于提高肥料利用率和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益具有重要作用。在南京，作為江蘇省的省會城市，農(nóng)業(yè)發(fā)展蓬勃，對于復(fù)合肥成套設(shè)備的需求也日益增加。鑒于這一市場需求，江蘇鵬飛集團作為回轉(zhuǎn)窯、粉磨設(shè)備生產(chǎn)商之一，提供了多種型號和配置的復(fù)合肥成套設(shè)備，并在市場中樹立了良好的口碑。我們江蘇鵬飛集團是一家在重型裝備制造業(yè)，工程設(shè)計、設(shè)備制造、技

• 淮安復(fù)合肥成套設(shè)備廠

  淮安復(fù)合肥成套設(shè)備廠：致力于打造穩(wěn)定的生產(chǎn)解決方案在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，復(fù)合肥成套設(shè)備的重要性不言而喻。作為一家專注于復(fù)合肥成套設(shè)備制造的企業(yè)，淮安復(fù)合肥成套設(shè)備廠憑借著多年的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)積累，致力于為客戶提供穩(wěn)定的生產(chǎn)解決方案，助力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和提高肥料利用率。關(guān)于淮安復(fù)合肥成套設(shè)備廠淮安復(fù)合肥成套設(shè)備廠隸屬于江蘇鵬飛集團，作為及**市場成員之一的重型裝備制造企業(yè)，公司的經(jīng)營范圍涵蓋工程設(shè)計、設(shè)

• 無錫回轉(zhuǎn)窯報價

  無錫回轉(zhuǎn)窯報價回轉(zhuǎn)窯，作為一種重要的煅燒設(shè)備，在建材、冶金、化工等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。作為及**市場成員之一的回轉(zhuǎn)窯、粉磨設(shè)備生產(chǎn)商，江蘇鵬飛集團在這一領(lǐng)域具有豐富的經(jīng)驗和技術(shù)實力。我們致力于為客戶提供、率的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品和解決方案?；剞D(zhuǎn)窯是一種特殊的旋轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備，其主要功能是處理各種物料，如水泥熟料、冶金原料、耐火材料等。根據(jù)處理物料的不同特性，回轉(zhuǎn)窯可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯等?；剞D(zhuǎn)窯具

• 江蘇水泥生產(chǎn)線購買

  江蘇水泥生產(chǎn)線購買 作為和**市場上具有重要地位的水泥生產(chǎn)線設(shè)備制造商之一，江蘇鵬飛集團一直致力于為建材、冶金、化工和環(huán)保行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備和解決方案。水泥生產(chǎn)線作為建筑材料行業(yè)的**制造設(shè)備，在水泥生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)在，我們將為您介紹水泥生產(chǎn)線的重要性以及選擇江蘇鵬飛集團作為您水泥生產(chǎn)線設(shè)備供應(yīng)商的理由。 水泥生產(chǎn)線是一個由多個工藝環(huán)節(jié)組成的系統(tǒng)工程，包括破碎及預(yù)均化、生料制備