布袋除塵器常見問題

時間：2017-02-15

    脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

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脈沖布袋除塵器設備的常用配件選購注意事項
脈沖布袋除塵器設備配件主要包含：除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖控制儀、電磁脈沖閥、星型卸料器五大種類，也是脈沖布袋除塵器設備必須配備的重要部件。那么，在選購這些除塵器設備配件時都有哪些注意事項呢？富泰環(huán)保為您詳細的介紹：除塵器配件的各部件在脈沖布袋除塵器中分工明確，環(huán)環(huán)相扣。除塵器骨架的選購：質(zhì)量好的除塵器骨架在于材料的選用、做工的精細程度，以及結構的設計是否合理。選購過程中要向廠家咨詢除塵器骨架的
布袋除塵器常見問題
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵
陶瓷多管除塵器
一、設備簡介陶瓷多管除塵器是由舊式的旋風除塵器改進而來，是由若干個并聯(lián)的陶瓷旋風除塵器單元（又稱陶瓷旋風體）組成的除塵設備。它可以由一般的陶瓷旋風除塵器單元或直流型旋風除塵器單元組成，這些單元被**的組合在一個殼體內(nèi)，有總的進氣管、排氣管和灰斗。灰斗排灰可以有多種自動排灰形式，因為本設備是由陶瓷旋風管組成，它比鑄鐵管，表面光滑，并耐酸耐堿。陶瓷多管除塵器雖然除塵效率與袋式和靜電除塵器還有些差距
脈沖布袋除塵器的灰塵如何處理呢
脈沖布袋除塵器的灰塵如何處理呢？脈沖布袋除塵器發(fā)生堵塞，使得阻力增大，可以由壓差計的讀數(shù)變大可知，布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因，可以進行以下的維修工作，調(diào)整安裝和運行條件，暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞，部分或全部換布袋。防止脈沖布袋除塵器堵塞的措施，把布袋淋濕，然后檢查除塵器的箱體等部分是否漏水，然后消除漏水、干燥、反復清灰。布袋的老化主要是由以下原因引起的: 1、與