眾所周知,液壓油是工業(yè)用油中使用較多、用途較廣泛的產品,被運用于多個領域,是保證液壓系統有效運作的幕后功臣。但市場上液壓油的品種型號也是多種多樣,如進口品牌美孚液壓油、殼牌液壓油;國產品牌長城液壓油、昆侖液壓油等等,而其中根據其添加劑又分為高鋅抗磨液壓油、低鋅抗磨液壓油、無灰抗磨液壓油,根據其用途又分為抗磨液壓油、高壓抗磨液壓油、**高抗磨液壓油等。面對如此多的品牌和型號,我們應該如何去正確選擇挖掘機的液壓油呢? 液壓系統是挖掘機的重要部件,而液壓油的選用是一個關鍵問題。液壓系統運行的故障多數是由于液壓油的污染和選用不當引起的,其中對液壓油選擇不當是一個重要方面。因此,正確地選用液壓油,對提高液壓設備運行可靠性及經濟性,延長系統和元件的使用壽命,保證設備安全運行,防止事故發(fā)生有重要意義。 1、液壓油應具有適當的粘度 粘度(黏度)是工程機械液壓系統需要考慮的主要因素之一。粘度是油液流動性能指標,表示了油液流動時分子間磨擦阻力的大小,粘度過大會增加管路中的輸送阻力,工作過程中能量損失增加,主機空載損失加大,溫升高,在主泵吸油端可能出現“空穴"現象;粘度過小則不能保證機械部分良好的潤滑條件,加劇零部 件的磨損,且系統泄漏增加,引起泵的容積效率下降。因此,液壓油的粘度應選擇合適,參考廠家要求。如果挖掘機使用的工況比較特殊,如環(huán)境溫度高、嚴寒地區(qū)、應咨詢供應商,是否調整粘度需求。 2、液壓油應具有良好的粘溫特性 粘度標號相同的液壓油也是有區(qū)別的!粘溫性是指油液粘度隨溫度升降而變化的程度,通常用粘度指數(VI)表示。粘度指數越大,工作中油液粘度隨溫度變化的程度越小,從而系統的內泄漏不致過大。工程機械的作業(yè)工況一般較為惡劣,作業(yè)過程中,系統的油溫隨負載及環(huán)境溫度而變化,故粘度指數不得**90。另外,良好的粘溫特性有助于減少冷啟動問題。粘度指數和基礎油的檔次有很大關系,某些基礎油在沒有使用添加劑時本身的粘度指數就很高。加入粘度指數改進劑也可以改善油的粘溫特性,但是粘度指數改進劑可能在高剪切條件下分子被剪斷導致失效。 3、液壓油應具有良好的抗氧化性和熱安定性 一般液壓油的工作溫度較好在30℃~80℃間,因為液壓油的壽命和工作溫度密切相關。當油溫**過60℃以上后,每增加8℃,油的使用壽命就減半。這就是說,在90℃時油的壽命是60℃時的壽命10%左右,原因是高溫加劇氧化。在大氣壓力下,每升油都含有稍小于0.1升的空氣。事實上,氧氣總是存在,它和油中的碳氫化合物進行反應,使油慢慢氧化,油的顏色變黑,其粘度上升。最后氧化物不再溶解在油中,而是以一個棕色粘液層沉積在系統某處。這將造成閥門粘結,滾珠軸承閥芯和液壓泵活塞等的摩擦增加,同時氧化產生腐蝕酸液對各液壓元件破壞。氧化過程開始慢慢地進行,到某階段后,氧化速度突然上升,粘度突然升高。其結果導致工作油溫升高,氧化過程較快,當氧化沉淀、粘度高以及所累積的酸液積累到一定較**,將對整個系統造成致命破壞。從而使整機形成致命性損傷。一般的油在高溫下提前變質,等到我們按照原計劃時間換油時,已經太晚了。高溫下使用的液壓油,要求液壓油具有良好的氧化安定性,基礎油的種類有著重要影響。 4、液壓油應具有良好的水解穩(wěn)定性和抗乳化性 水是液壓油的大敵,水會促進液壓油的變質、滋生細菌(促進油變質)、破壞潤滑性能、削弱添加劑的性能、引起設備銹蝕、腐蝕。抗乳化性好的液壓油,油水分離能力好??谷榛缘臉藴试囼炇茿STM D1401,試驗中,油和水等量混合,攪拌5分鐘,然后記錄水和油分離開的時間,分離得越快越好。水解安定性好的液壓油在接觸到水時性能相對較穩(wěn)定,但是不代表液壓油不怕水,在使用中,一定要注意油里不要進入水分、雜質。 5、液壓油應具有優(yōu)異的剪切安定性 為增加液壓油的粘度指數,液壓油中往往加入聚甲基丙烯酸酯、聚異丁烯等高分子聚合物,這些物質分子鏈較長,在流經液壓元件的狹縫時,受到很大的剪切作用,往往會使分子斷鏈,使油液的粘度下降。工程機械作業(yè)時,換向閥的頻繁換向,節(jié)流元件的節(jié)流等都要求液壓油有較強的抗剪切能力。 6、液壓油應具有良好的空氣釋放性 液壓系統里吸入氣泡會造成氣蝕,損害液壓元件。氣泡在油里受到壓縮時,瞬間溫度可高達幾百度,讓液壓油迅速變質。 7、液壓油應與密封材料、環(huán)境的相容性 如果不相容,液壓油會使接觸的密封元件發(fā)生溶脹、軟化、硬化等,使密封材料失去密封作用。液壓系統由于泄漏、密封失效等原因,導致液壓油流出,如果液壓油與環(huán)境不相容,將會對環(huán)境造成污染。 8、液壓油應具有抗腐蝕性 是否會引起金屬銹蝕、腐蝕。 9、液壓油應具有良好的抗磨性及潤滑性 目的在于降低機械磨擦,保證主機的使用壽命。 四川道能科致力于工業(yè)設備配套油品的研發(fā)生產銷售,提供工業(yè)液壓油全方面的現場服務,從液壓油的選型、設備系統清洗、液壓油過濾、液壓油監(jiān)測、現場操作人員進行知識培訓等多方面專業(yè)技術服務,幫助企業(yè)解決實際應用問題,為用戶提供服務和技術支持,可大幅度降低能源和潤滑油消耗,降低設備故障率,做到真正的節(jié)能減排,讓每一個客戶既買到高品質的產品,較享受到全面、專業(yè)的服務,較省心、省時、省錢!
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詞條說明
1. 從外觀表面看,劣質高溫導熱油與標準導熱油之間沒有多大的差別,但細加觀察就會發(fā)現劣質高溫導熱油即使是在常溫下也會發(fā)生顏色變化。這種變化從淡黃色會逐漸向深黑色變化。久而久之,不用進入系統,劣質產品就會暴露出來。 2. 從產品指標看,高溫導熱油的指標很多,可先檢測主要的,凝點測試可看出油品有沒有造假。即使造了假,也可以通過簡單的高溫加熱讓劣質品露出馬腳,高溫后的導熱油降凝劑會在加熱過程中揮發(fā)殆盡,
四川工業(yè)齒輪油廠家告訴您:工業(yè)齒輪油該如何維護?
工業(yè)齒輪油在使用中由于受溫度、負荷、工況條件的不同及系統帶進的污染物影響,長期運轉會使油品發(fā)生變質,或者由于選油不當及工況發(fā)生變化都會導致油品使用時出現問題。在正確選擇合適的工業(yè)齒輪油后,對其進行必要的檢測和維護,對于延長油品的壽命,減少設備故障,降低維修費用具有重大的意義。 防止齒面產生磨損 發(fā)生齒面磨損是由齒輪油的顆粒雜質或齒輪油的潤滑性不夠造成的。齒輪油中的顆粒雜質可能是由于油箱系統或齒輪清
液壓油產生油泥的主要是因為液壓油的抗氧化性能差,氧化因素較多,液壓油在工作時是處于高溫和高壓環(huán)境的,并有金屬做催化,很容易發(fā)生聚合,烴類分子的碳與氧、氫與氧都會發(fā)生反應,形成膠質或積碳。 另外一個原因是液壓油的抗泡沫性太差,空氣釋放值高。在經油泵或回流時,產生氣泡不能及時消除,并進入循環(huán),然后在一定條件下發(fā)生“爆炸”(氣泡破裂),產生“柴油效應”。局部高溫又使得液壓油氧化或聚合反應,形成膠質,這一
四川高溫導熱油廠家與您分享:高溫導熱油常年使用中積炭和結焦的危害性
高溫導熱油在導熱油爐中循環(huán)傳送熱能的同時生成黏糊狀的膠質。在質量好的導熱油中,膠質會懸浮在油中,導熱油在熱油爐中循環(huán)時,可將部分膠質通過過濾器濾掉。所以過濾器要定期清洗,以免堵塞導熱油的正常流動。當然也有相當一部分膠質,隨高溫導熱油的循環(huán)而黏在爐管壁上。在高溫作用下,此膠質逐漸發(fā)黑變硬,在爐管壁上形成積炭和結焦。此結焦的傳熱系數與爐管的傳熱系數是不相同的,在爐管結焦后,傳熱效果明顯下降。但生產工藝
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