管式加熱爐是一種直接受熱式加熱設(shè)備,主要用于加熱液體或氣體化工原料,所用燃料通常有燃料油和燃料氣。管式加熱爐的傳熱方式以輻射傳熱為主,管式加熱爐通常由以下幾部分構(gòu)成: 輻射室:通過火焰或高溫煙氣進行輻射傳熱的部分。這部分直接受火焰沖刷,溫度很高(600-1600℃),是熱交換的主要場所(約占熱負荷的70-80%)。 對流室:靠輻射室出來的煙氣進行以對流傳熱為主的換熱部分。 燃燒器:是使燃料霧化并混合空氣,使之燃燒的產(chǎn)熱設(shè)備,燃燒器可分為燃料油燃燒器,燃料氣燃燒器和油一氣聯(lián)合燃燒器。 通風系統(tǒng):將燃燒用空氣引入燃燒器,并將煙氣引出爐子,可分為自然通風方式和強制通風方式。 管式加熱爐,包括加熱爐本體和余熱回收系統(tǒng),余熱回收系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器,其中空氣預(yù)熱器由非冷凝式空氣預(yù)熱器和冷凝式空氣預(yù)熱器兩段組成,余熱回收系統(tǒng)中另設(shè)有冷凝液收集池、引風機和鼓風機,冷凝液收集池直接設(shè)在冷凝式空氣預(yù)熱器下方,冷凝液收集池與引風機相連接,鼓風機與冷凝式空氣預(yù)熱器相連。使用本發(fā)明所提供的加熱爐,其加熱爐的排煙溫度可降低到100℃左右,實現(xiàn)煙氣中含酸水蒸氣的部分冷凝,且在回收煙氣低溫顯熱的同時,能回收部分含酸水蒸氣的汽化潛熱,進一步提高加熱爐熱效率,節(jié)約能源。 管式加熱爐,包括加熱爐本體和余熱回收系統(tǒng),加熱爐本體內(nèi)設(shè)置有煙囪檔板,加熱爐本體于煙囪檔板下方設(shè)置有高溫煙氣出口,余熱回收系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器,其特征在于:空氣預(yù)熱器由非冷凝式空氣預(yù)熱器和冷凝式空氣預(yù)熱器兩段組成,非冷凝式空氣預(yù)熱器上設(shè)置有非冷凝式空氣預(yù)熱器煙氣入口、非冷凝式空氣預(yù)熱器空氣出口、非冷凝式空氣預(yù)熱器煙氣出口和非冷凝式空氣預(yù)熱器空氣入口,內(nèi)部設(shè)有非冷凝式空氣預(yù)熱器調(diào)節(jié)檔板,非冷凝式空氣預(yù)熱器煙氣入口通過高溫煙氣管道與加熱爐本體上的高溫煙氣出口相連,冷凝式空氣預(yù)熱器上設(shè)有冷凝式空氣預(yù)熱器煙氣入口、冷凝式空氣預(yù)熱器空氣出口和冷凝式空氣預(yù)熱器空氣入口,內(nèi)部設(shè)有冷凝式空氣預(yù)熱器調(diào)節(jié)檔板,非冷凝式空氣預(yù)熱器煙氣出口與冷凝式空氣預(yù)熱器煙氣入口之間通過兩預(yù)熱器間煙氣管道相連,非冷凝式空氣預(yù)熱器空氣入口與冷凝式空氣預(yù)熱器空氣進口之間通過兩預(yù)熱器間空氣管道相連,余熱回收系統(tǒng)中另設(shè)有冷凝液收集池、引風機和鼓風機,冷凝液收集池直接設(shè)在冷凝式空氣預(yù)熱器下方,引風機與冷凝液收集池相連接,鼓風機與冷凝式空氣預(yù)熱器相連。
詞條
詞條說明
在煉油廠及儲油基地的各種儲油罐安裝固定插入式側(cè)向伸入式攪拌器,用來對油品或其他介質(zhì)進行攪拌,從而達到調(diào)合,熱傳遞,均勻化和防止沉積物聚集。攪拌黏度一般不大于600厘泊 1·2用固定插入角型攪拌器具有投資少,成品調(diào)合質(zhì)量高,消耗功率小,**,操作方便,在介質(zhì)中產(chǎn)生靜電小等特點 1·3以介質(zhì)為主要目的的中小型油罐一般均選用插入角型側(cè)向伸入式攪拌器 二,結(jié)構(gòu) 固定插入角型側(cè)向伸入式攪拌器的結(jié)構(gòu)主要有傳
管式加熱爐是一種直接受熱式加熱設(shè)備,主要用于加熱液體或氣體化工原料,所用燃料通常有燃料油和燃料氣。管式加熱爐的傳熱方式以輻射傳熱為主,管式加熱爐通常由以下幾部分構(gòu)成: 輻射室:通過火焰或高溫煙氣進行輻射傳熱的部分。這部分直接受火焰沖刷,溫度很高(600-1600℃),是熱交換的主要場所(約占熱負荷的70-80%)。 對流室:靠輻射室出來的煙氣進行以對流傳熱為主的換熱部分。 燃燒器:是使燃料霧化并混
電廠煙氣脫硫攪拌器 在各種工況下,不管罐內(nèi)漿液循環(huán)回路和/或氧化空氣系統(tǒng)正在運行與否,攪拌器應(yīng)均能將所有固體物維持在*離罐底懸浮的狀態(tài)。 再生池和氧化池攪拌器的設(shè)計應(yīng)能將90%工作液位高度范圍內(nèi)粒徑小于150微米的各種固體顆粒攪拌到分布均勻。此外,在停攪24小時后,在*池內(nèi)循環(huán)回路輔助的情況下,再生池攪拌器還應(yīng)能將沉降了的固體物再次攪拌到懸浮狀態(tài).
公司名: 江陰市蘇峰石化電力設(shè)備有限公司
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