關(guān)于耐火磚耐火度的介紹說(shuō)明

時(shí)間：2016-07-08作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：48

關(guān)于耐火磚耐火度的介紹說(shuō)明

     在耐火材料行業(yè)中耐火磚的耐火度取決于他的原料和密度，不通過(guò)原料的耐火磚也會(huì)不一樣，如黏土質(zhì)耐火磚和鎂質(zhì)耐火磚，硅質(zhì)耐火磚等他們的耐火磚都是不一樣的，但是它們有一樣是一樣的，那即是他們的抗火溫度均能夠到達(dá)1000度以上，就一般的粘土耐火磚而言，他的耐火度也能夠到達(dá)1500度左右，而一些鎂質(zhì)和硅質(zhì)耐火磚的耐火度則較高，能夠到達(dá)1800度。不一樣類(lèi)型原料的耐火磚用處也不一樣，在運(yùn)用中要依據(jù)爐窯的不一樣挑選合適施工的耐火磚類(lèi)型，如在一些出產(chǎn)玻璃的窯爐中，就需求耐火度很高而切需求耐玻璃化學(xué)的耐火磚，這種耐火磚即是硅質(zhì)耐火磚，硅質(zhì)耐火磚既具有抗高溫的特性，也具有不好高溫消融的玻璃起反應(yīng)，采用這種耐火磚就能到達(dá)很好的抗耐火效果。
　　下面就來(lái)說(shuō)一說(shuō)鋁質(zhì)耐火磚的耐火度，我們一般所說(shuō)的黏土耐火磚即是鋁質(zhì)耐火磚，這種耐火磚具有很高的耐火度，因而，在許多的爐窯如鍋爐，隧道窯，石灰窯，煙囪窯中都運(yùn)用十分的廣泛，黏土耐火磚的耐火度在1400-1600度之間，這么高的耐火度決定了他在許多的爐窯締造及維修上均能夠大量的運(yùn)用，鋁質(zhì)耐火磚的耐火度有里邊所含的三氧化二鋁決定，也即是我們一般所說(shuō)的含鋁量，含鋁量越高其耐火度越高，因而，耐火材料行業(yè)部，依照含鋁量的多少把耐火磚分成了不一樣的等級(jí)，主要有：一級(jí)，二級(jí)，三級(jí)。級(jí)數(shù)越高，質(zhì)量越低，一般鋁質(zhì)耐火磚的三氧化二鋁的含鋁量在40%-60%之間，依據(jù)用處不一樣，運(yùn)用的部位不一樣用戶能夠挑選合適自個(gè)的耐火磚等級(jí)。


盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高鋁磚使用特性

  1、耐火度。高鋁磚制品是建酸鋁質(zhì)耐火材料制品中的**品種，它的耐火度隨Al203，含量的增加而提高，一般不**1750-17°C。如AI203含量大于95%的剛玉磚，耐火度可高達(dá)1900-2000°C。2、荷重軟化溫度，高鋁磚制品的荷重軟化溫度隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低，但比粘土磚制品高，約為1420--1530°C。AI203含量大于95%的剛玉磚，其荷重軟化溫度可達(dá)1600°C以

• 焦?fàn)t常用的耐火材料有哪些

  焦?fàn)t常用的耐火材料有哪些 焦?fàn)t是在隔絕空氣的條件下，將煤加熱到950-1100℃，經(jīng)干餾而獲得焦炭及其副產(chǎn)品的連續(xù)工作型熱工設(shè)備。 ????焦?fàn)t爐襯損毀的主要原因是熱應(yīng)力作用和機(jī)械磨損，化學(xué)侵蝕也是造成爐襯損毀的原因之一。焦?fàn)t使用的耐火材料有硅磚·鎂磚·高鋁磚和粘土磚等，其中以硅磚用量較大，效果較好。 ? ? 隨著鋼鐵工業(yè)對(duì)焦炭需用量的增大，焦?fàn)t在向大容積化方向發(fā)展。大容積焦?fàn)t對(duì)耐火材料提出了較

• 高鋁磚是酸性還是堿性

  1、因?yàn)楦咪X制品中Al203高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，高鋁磚，但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。2、高鋁磚中AI203較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有Si02，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類(lèi)似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90 ~ 95%,熟料在破碎前需

• 耐火磚扭曲的檢查

  耐火磚扭曲的檢查 1、扭曲用金屬片制成的塞尺檢查。塞尺的寬度為10mm，厚度比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許限度大0.1mm(例如：1.6、2.1、2.6、3.1、3.6mm等）。 2、檢查耐火磚扭曲時(shí)，將制品的被檢查面放在平板上（此板面積應(yīng)大于制品被檢查的面），保持自然平穩(wěn)。然后將塞尺沿著板面平滑地插入平板與制品所構(gòu)成的較大縫隙內(nèi)，塞尺插入深度不**過(guò)10mm者為合格。 3、壓痕按扭曲方法檢查。