折彎?rùn)C(jī)維護(hù)方法與各部件保養(yǎng)法制
折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為:扭軸同步、機(jī)液同步,和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為:上動(dòng)式、下動(dòng)式。
在進(jìn)行折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動(dòng),并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下:
a.每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位**油窗應(yīng)加注液壓油;
b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;
d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得**過(guò)70℃,如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
詞條
詞條說(shuō)明
數(shù)控卷板機(jī)廠家給您介紹液壓式三輥卷板機(jī)
對(duì)于液壓式三輥卷板機(jī)這種卷板機(jī),數(shù)控卷板機(jī)廠家威力數(shù)控機(jī)床來(lái)讓您進(jìn)行了解,因?yàn)樗彩蔷W(wǎng)站產(chǎn)品之一,所以也在我們的學(xué)習(xí)范圍之內(nèi)。由于**已經(jīng)有了一些知識(shí)內(nèi)容,也就是有了基礎(chǔ),因此大家今天再來(lái)學(xué)習(xí)的話,那么應(yīng)該不難理解和掌握了吧,希望能給到大家一些具體的幫助,讓大家能夠從學(xué)習(xí)中有所收獲。 問(wèn)題1:液壓式三輥卷板機(jī)是怎么實(shí)現(xiàn)卷板效果的? 答:液壓式三輥卷板機(jī),它是采用后方彎曲這一原理的,也就是說(shuō),當(dāng)卷
南通威力數(shù)控剪板機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置
數(shù)控剪板機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置 1、設(shè)計(jì)了氣液增力液壓同步的氣動(dòng),以及氣動(dòng)—二級(jí)肘桿增力液壓同步的氣動(dòng)剪板機(jī),使得它也能夠用于剪切寬度較大的場(chǎng)合; 2、設(shè)計(jì)了以伺服電機(jī)為動(dòng)力源的機(jī)械增力數(shù)控剪板機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,提高了它的自動(dòng)化控制水平; 3、對(duì)所設(shè)計(jì)的剪板機(jī)中采用的杠桿—肘桿、二級(jí)肘桿、曲柄連桿—肘桿等增力機(jī)構(gòu),運(yùn)用MATLAB和Pro/e等軟件,進(jìn)行了力學(xué)性能分析和運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)仿真,導(dǎo)出了可供工程界參考的
南通威力液壓剪板機(jī)使用過(guò)程中可能產(chǎn)生的情況
液壓剪板機(jī)使用過(guò)程中可能產(chǎn)生的情況 液壓剪板機(jī)在使用過(guò)程中可能產(chǎn)生如下的情況: 開(kāi)動(dòng)液壓剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。 試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。 剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22
鈑金加工只是對(duì)金屬材料進(jìn)行折彎、壓鉚、焊接等一系列處理的工藝。下面針對(duì)鈑金加工中折彎工藝所遇到的問(wèn)題和解決辦法。 問(wèn)題一:折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定 原因: 1、設(shè)計(jì)工藝沒(méi)有安排壓線或預(yù)折彎 2、材料壓料力不夠 3、凸凹模圓角磨損不對(duì)稱或折彎受力不均勻 4、高度尺寸太小 解決辦法: 1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝 2、增加壓料力 3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光 4、高度尺寸不能小于極限尺寸 問(wèn)題二:工件折
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