新型木質高性能重組木制造工藝技術成果通過*鑒定

時間：2016-04-22

	2016年4月12日，我國*的高性能重組木制造技術成果今天在中國林業(yè)科學研究院通過*鑒定。鑒定***一致認為該成果設計思路新穎、技術性明顯，技術推廣成果顯著，達到了水平，建議進一步加大推廣應用力度。 


	



	“高性能重組木制造技術”是林業(yè)公益性行業(yè)科研專項“速生林木材高效重組制造關鍵技術與**項目”的成果之一，青島國森機械有限公司為項目中“速生林重組木成型關鍵設備的開發(fā)”課題的承擔單位（臥式壓機及配套設備）。


	



	高性能重組木是以人工速生林木材木單板（楊木、桉木、杉木等）為原料，以細胞為基本單元，通過定向重組與樹脂復合而成的一種新型高性能高分子復合材料，可克服人工林木材徑級小、材質軟、強度低和材質不均等缺陷，具有性能可控、結構可設計、規(guī)格可調等特點，是小材大用、劣材優(yōu)用的有效途徑之一，是目前高分子材料領域研究的*和熱點之一。


	



	中國林業(yè)科學研究院研發(fā)的這一技術，可利用木材加工后剩余的邊角料，進行定向分離疏解，實現(xiàn)木單板定向線裂纖維化分離。其研發(fā)的負壓逆向導入、真空加壓導入、膠黏劑可控導入技術，解決了木束浸膠不均問題；研發(fā)的重組木高效成型技術，有效地避免了傳統(tǒng)冷壓熱固化工藝膠黏劑預固化的現(xiàn)象，提高了產品的膠合性能。與人工林木材和傳統(tǒng)的人造板相比，中國林業(yè)科學研究院研發(fā)的高性能重組木具有強度高、耐腐蝕性強和耐候性好等優(yōu)點，在建筑材料、園林景觀材料、包裝材料和家具等高性能結構材領域具有廣泛的應用前景，開辟了從根本上解決林木材資源短缺的一條重要新途徑。


	    高性能重組木制造技術作為速生林資源高效、高值化利用的重要方法，大規(guī)模應用和推廣后，可替代從國外進口的硬闊葉材產品和大徑級的針葉材產品，提高我國木材的自給率，并對增加林農收入、減少森林砍伐等具有重要意義，將會產生顯著的社會和生態(tài)效益。

詞條
詞條說明
青島國森機械榮獲木工機械行業(yè)“優(yōu)秀企業(yè)”獎
2016年1月8日—10日在哈爾濱舉辦中國林業(yè)機械協(xié)會木材加工機械分會年會暨中國木工機械行業(yè)發(fā)展高峰論壇。本屆年會邀請中、外行業(yè)相關**、學者及**進行強強對話及主題演講。主要有以下四方面內容：一是了解國外木工機械的發(fā)展及需求，推動我國木工機械與市場的交流與合作，加快我國木工機械行業(yè)產業(yè)健康發(fā)展；二是針對我國木工機械市場需求的變化、轉型升級的競爭以及資源環(huán)境的約束、經濟發(fā)展的新
我國冷藏車廂生產工藝三個發(fā)展階段
我國冷藏車廂生產工藝經歷了三個階段：一、整體注入發(fā)泡金屬蒙皮結構。代冷藏車制造企業(yè)均采用這一工藝。這種產品因為廂體上有大量金屬材料存在，易形成大量冷橋；另一方面，注入發(fā)泡隔熱層內的缺陷不易發(fā)現(xiàn)，內在質量不易；再者，由于發(fā)泡材料既作保溫材料又作粘結劑，易產生粘結不牢等缺陷，保溫效果不理想，漏熱率(導熱系數(shù))偏高。二、整體注入發(fā)泡玻璃鋼結構。在*二代和*三代小型冷藏車制造企業(yè)均有使用。
重組竹竹絲自動浸膠流水線設備投入正常使用
我公司*的重組竹竹絲自動浸膠流水線設備已進入正常使用階段。該自動浸膠流水線包括裝料工位、浸膠工位、瀝膠工位、卸料工位等，實現(xiàn)了竹絲浸膠瀝膠工序的自動化、連續(xù)化。該自動浸膠流水線每天可完成130余噸竹絲的浸膠、瀝膠，可滿足四臺重竹冷壓機竹絲用量，有效提高了生產率，工人勞動強度減少一半以上。? 欲了解詳情，請撥打青島國森機械有限公司穆經理手機號
中通客車正式發(fā)布****竹鋼房車
2016年10月24日，來自中國汽車工業(yè)協(xié)會房車委、山東省及聊城市旅游局、山東省房車與露營與自駕旅游協(xié)會以及各大合作伙伴、媒體在內的嘉賓齊聚中通客車廠區(qū)，共同參加了中通客車****竹鋼房車發(fā)布會。該款**先發(fā)的竹鋼營地房車是中通客車與營地開發(fā)企業(yè)聯(lián)手打造的一款外形新穎、環(huán)保型的全新產品。全部材料采用高性能竹基纖維復合材料(俗稱竹鋼，是采用慈竹等竹材經高溫高壓處理的成材)和高強度麥秸板(