無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中,所占比例較大,約為80%。通常,對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
無縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 無縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件。
執(zhí)行標準:GB/T12459-2005
詞條
詞條說明
在目前的這個狀態(tài)當中,碳鋼焊接彎頭的生產(chǎn)工藝已經(jīng)被廣泛的采用到了中頻感應(yīng)加熱技術(shù),這是一種比較高效節(jié)能的新型工藝。而在推制大口徑的管道彎頭的時候,往往都需要再鋼管的口徑成型區(qū)增加上一個保溫感應(yīng)器。 為了防止管道由于環(huán)境溫度和推堵塞冷卻收縮。加熱感應(yīng)器和熱傳感器組合成一個減少預加熱和還原形成加熱組合傳感器。不僅在大直徑管彎頭組合傳感器所需的生產(chǎn),而且在不銹鋼彎頭的生產(chǎn)過程也是非常有效的。但這種傳感
先來說說關(guān)于沖壓彎頭的耐壓知識,首先沖壓彎頭的耐壓性能較佳。但由于各方面的因素,地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求,標準沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來;導熱性:用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。 沖壓彎頭生產(chǎn)廠家隨著彎頭使用時間增加彎頭內(nèi)膜會慢慢出現(xiàn)腐蝕情況,但由于無法直觀的觀察到,無法得到彎頭被腐蝕正確數(shù)據(jù)和腐蝕部位。
扣件的生產(chǎn)方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產(chǎn)方法。蓋板的生產(chǎn)方法為:由鋼板經(jīng)沖壓機出成毛坯后,將毛坯加熱,用沖壓機沖出蓋板的形狀,工件冷卻后入沖孔沖壓機沖出螺栓孔,然后將工件放到撅嘴機上,在開口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起后成型。中間部的生產(chǎn)方法為:鋼板經(jīng)沖壓機毛坯后,在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長形孔,將工件加熱,按照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺上,對每個孔進行精沖,成型。本發(fā)明
沖壓彎頭工程上水系統(tǒng)使用的大以采購成品彎頭,加工方法是沖壓,產(chǎn)品一致性好。冷彎、熱彎:一般中小管徑彎頭可以冷彎加工獲得;大管多數(shù)(尤其大管徑)可徑的就需要熱彎了。推制彎頭:在80年代末接觸過用機械 模具內(nèi)胎 中頻加熱方法推制鋼制彎頭的工藝,但后來大概是內(nèi)外側(cè)壁厚不易掌控,少見實際應(yīng)用。承插管件包括一段內(nèi)徑比所連接的塑料環(huán)繞糾纏結(jié)構(gòu)壁管材的外徑略大的塑料環(huán)繞糾纏結(jié)構(gòu)壁管材直管段,在該直管段兩真?zhèn)€內(nèi)
公司名: 孟村回族自治縣豐銳鑫精密鑄造廠
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