一步制粒機的操作規(guī)范

時間：2015-11-02作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：427

空載運行時應(yīng)：

　　1、把一步制粒機噴霧干燥室,把濾袋的支持,將兩組序列根據(jù)序列在螺栓系過濾,檢查是否有任何破碎捕手和孔同時,如果有的話,必須縫修復(fù),然后上升器支架底部過濾法蘭,收緊繩子,然后旋入噴霧干燥室。

　　2、噴槍的安裝:刪除噴霧室噴槍孔蓋,噴槍穿上,噴嘴垂直在原料容器的底部,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母。

　　3、控股啟動空氣壓縮機和電源開關(guān)的分布,包含在總電源開關(guān)控制柜可以安裝在現(xiàn)場電源控制按鈕。

　　4、開始總控制柜面板上的電源開關(guān),總電源按鈕和可編程序控制器電指標。

　　5、開始主要風機按鈕1 - 2秒的時間立即停止,檢查風扇是否轉(zhuǎn)動同意蝸殼的馬克,如果旋轉(zhuǎn)相反的,應(yīng)該改變?nèi)嚯娫吹膬蓚€階段,旋轉(zhuǎn)葉輪和蝸殼標記。

　　6、開始一步制粒機輔助通風機按鈕1 - 2秒的時間立即停止,檢查風扇是否轉(zhuǎn)動同意蝸殼的馬克,如果旋轉(zhuǎn)相反的,根據(jù)*五條方法來改變方向。

　　7、畢竟是功能,對原材料進集裝箱車,然后開始“容器”按鈕時,原料容器在緩慢上升,約5秒鐘后,強行管連接。

　　8、開始主風機,大約10到15秒,**器起停按鈕時,自己的指標。

　　9、打開一步制粒機主加熱按鈕,輔助加熱按鈕,輔助通風機按鈕,檢查溫度測點溫度傳感器、溫度控制器和執(zhí)行每個氣缸都是敏感的。

　　10、上述所有過程的檢查完成后,干燥的開始按鈕,空載運行2 - 4小時。

　　開始加載運行時應(yīng):

　　1、這將停止主要和輔助通風機,購買計劃起停按鈕“停止”位置,降低原料容器,取出,加入需要種子粉,然后推動,引發(fā)劑起停按鈕,增加原料容器,主要起停,輔助通風機和干燥的按鈕,從0到9將調(diào)整阻尼器調(diào)整,進而從原料容器上的鏡頭觀察流態(tài)化的程度,檢查是否流化高度從低到高,設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,需要檢查通風相反是否有堵塞現(xiàn)象。

　　2、畢竟上面的操作,當一步制粒機物料的溫度接近你要求的容許值,可以噴霧干燥制粒操作。80目篩后,混凝土或粘合劑加入注入汽車水箱內(nèi),啟動噴淋按鈕。B,調(diào)節(jié)水分的量:輸血量調(diào)整由變頻器控制,注入體積變化頻率的變化。變頻調(diào)速器的數(shù)字操作如圖6所示,細節(jié)見變頻調(diào)速器使用說明書》。C、噴霧角的調(diào)整和液滴直徑、原材料的容器,當你不滿意觀察觀察到取樣管,需要調(diào)整噴嘴噴射角和液滴直徑,當氣體噴嘴1向右旋轉(zhuǎn),空氣體積減少,和霧化角小,反之霧化角的增加,當霧化角決定,將止回螺母5,鎖定氣體噴嘴1、液滴直徑的大小對霧化空氣壓力不斷變化輸液泵頻率大小,也可以調(diào)整壓縮空氣(1)和(2)壓力改變液滴的大小,越大壓降較小,而液滴。

　　3、PLC可編程控制器主機應(yīng)用程序之前設(shè)置設(shè)備工廠,在工作的過程中,不能改變程序可編程序控制器的機器。

　　4、捕手應(yīng)該刪除每個類清洗,否則它將阻止灰塵太多,造成影響的流化造粒,更換品種的影響,主持人應(yīng)該清洗。

　　5、干燥制粒過程,完成后的主要風機應(yīng)停止工作,輔助風扇應(yīng)該落后于主要風扇停止3到5分鐘,如果**的主風機停止,輔助風扇才開始,應(yīng)該開始輔助風機3到5分鐘,吹一個環(huán)形管在產(chǎn)品材料。

　　注意事項：

　　1、一步制粒機的離心引風機機定期清除灰塵,污垢和其他雜志為了防止生銹,油脂每次檢修后應(yīng)更換。

　　2、控制油霧柜定期檢查,定期添加潤滑油,如果缺乏石油會導(dǎo)致失敗或損壞汽缸,定期氣體過濾水,一般應(yīng)放置一天一次。

　　3、噴霧干燥室軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,將定期添加潤滑油。

　　4、組閑置不用時,應(yīng)每隔三十天,啟動時間不少于1小時,以防止空氣閥油干長,汽缸閥或損壞。

　　5、一步制粒機主機清洗方法:將原料容器,噴霧干燥室,放下過濾袋,取出濾袋,關(guān)閉擋板,用清水徹底清洗一次,干燥后備用,有一定壓力的自來水沖洗殘留在基質(zhì)材料的各個部分,洗不掉的硬毛刷或布,洗后,旋轉(zhuǎn)的底部的放油塞,清洗液,原料容器空氣分布板裂紋徹底清洗


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• 詞條

  詞條說明

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