由于露天礦采礦作業(yè)的特殊性以及礦山服務(wù)壽命的限制,采場內(nèi)及部分外部運輸?shù)缆反蠖紴橹?、低級土質(zhì)路面,由于路面質(zhì)量差,在汽車的車輪荷載作用下,路面很容易產(chǎn)生變形,再加上車輪滾動的輾壓、摩擦、刮削及揉搓作用以及重復(fù)加荷,路面很快被破壞并形成破碎、松散的土塵,在汽車機械風(fēng)荷載、車輪離心作用、車身剪切氣流以及自然風(fēng)力的作用下產(chǎn)生粉塵[1]。汽車運輸是露天礦較大的粉塵污染源,揚塵量占全礦總產(chǎn)塵量的70%~90%。運輸干線碎石路面揚塵濃度達163mg/m-3,排土場臨時路面揚塵達300mg/m-3,空氣含塵量較高可達1000mg/m-3,**過國家衛(wèi)生標準數(shù)百倍,其中80%為可導(dǎo)致矽肺病的10um以下的可吸入性粉塵。研究顯示,在美國因職業(yè)性污染而致癌的比例由過去的4%上升到30%。由于工作人員長時間吸入過量粉塵,尤其是徑粒小于5m的呼吸性粉塵,它能隨呼吸深入達到肺泡,引起肺癌和肺心病等呼吸系統(tǒng)疾病。 目前,在露天礦抑塵的技術(shù)方法上主要采用灑水防塵。根據(jù)模擬研究和實際測試,用純水噴灑路面,當(dāng)路面粉塵含水量大于4%時可以保持粉塵濕潤,抑制揚塵。但是,由于水的抗蒸發(fā)性較差,當(dāng)噴灑量為5~6L/m-2時,有效抑塵為0.5h左右;當(dāng)噴灑量為1.5~2.0L/m-2時,抑塵只能保持10~15min所以,灑水并非高效節(jié)約的防塵辦法。除灑水防塵等一般性方法外,采用抑塵劑是**研究的主要方向。按抑塵原理,抑塵劑主要有粘結(jié)型、濕潤型、吸濕保水型及復(fù)合型幾種,各具特點。其中,高分子吸水劑如聚丙烯酸鈉、聚乙烯酸胺樹脂、聚丙烯干醇及聚乙二醇月桂酸脂等,具有**強的吸水性,可延長抗蒸發(fā)時效。此外,表面活性劑在煤塵抑制及*方面的研究一直受到關(guān)注,各種分子型表面活性劑已作為抑塵助劑或獨立的功能成分用于煤塵的控制。 以上抑塵劑中有些**物所含有的絡(luò)合物具有強烈的毒性、揮發(fā)性、非親水性及難降解性;鹵化物、硫酸鹽等無機鹽不僅具有強腐蝕性、加劇設(shè)備損壞,同樣也會對水體、土壤等產(chǎn)生污染。目前,抑塵理論、技術(shù)和方法正朝著高分子、多組分、多功能、高性價比與環(huán)境友好方向發(fā)展。為了克服二次污染、低性價比和可能對礦石選冶造成的不利影響,針對某露天礦運輸路面粉塵發(fā)生機理及環(huán)境本底條件,干霧抑塵是露天采礦的可能選擇。 目前在許多露天堆料場、露天作業(yè)現(xiàn)場、作業(yè)粉塵和局部揚塵是粉塵治理的難題。很多企業(yè)仍然采用水噴淋的措施治理,但覆蓋面積小、用水量大等問題使水噴淋的治理效果較不理想。云立方可以根據(jù)用戶現(xiàn)場的實際污染狀況以及粉塵量的多少,量身設(shè)計遠射程噴霧抑塵方案,有效改善局域環(huán)境和作業(yè)現(xiàn)場人員的工作環(huán)境,以達到理想的粉塵治理效果。 云立方霧炮遠程射霧器工作原理是通過高壓將水霧化成與粉塵大小相當(dāng)?shù)念w粒,在風(fēng)機作用下,將水霧定向噴射到*位置,在塵源處的上方及其周邊進行水霧覆蓋。粉塵顆粒隨氣流運動與水霧顆粒發(fā)生碰撞、吸附、凝結(jié),濕潤的粉塵顆粒繼續(xù)吸附其他粉塵顆粒,逐漸凝結(jié)成顆粒團,在自身的重力作用下快速沉降到地面,從而達到除塵抑塵目的。
詞條
詞條說明
目前在許多露天堆料場、露天作業(yè)現(xiàn)場、作業(yè)粉塵和局部揚塵是粉塵治理的難題。很多企業(yè)仍然采用水噴淋的措施治理,但覆蓋面積小、用水量大等問題使水噴淋的治理效果較不理想。云立方可以根據(jù)用戶現(xiàn)場的實際污染狀況以及粉塵量的多少,量身設(shè)計遠射程噴霧抑塵方案,有效改善局域環(huán)境和作業(yè)現(xiàn)場人員的工作環(huán)境,以達到理想的粉塵治理效果。 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,城市交通擁堵問題日趨嚴重,特別是一些*城市尤為**,加快城市道
云立方干霧抑塵配件干霧噴嘴 在利用噴嘴噴淋工件時,使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時,全部表面均能被槽液噴洗,整個噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。以達到較終噴淋目的。那么噴嘴距工件之間的距離,應(yīng)在射流較佳擴散射程之內(nèi),為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm,交叉排布時,噴嘴與工件之間的距離較好不**250mm。 浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴,構(gòu)成了
試驗研究表明,噴嘴的霧化質(zhì)量主要取決于噴嘴的轉(zhuǎn)化原理和結(jié)構(gòu)。壓力轉(zhuǎn)化型霧化噴嘴的壓力水轉(zhuǎn)化成噴霧水僅有一次轉(zhuǎn)化過程,故也稱為一次霧化型噴嘴。這類型噴嘴的霧化效果一般不是十分理想。而旋轉(zhuǎn)壓力式噴嘴的霧化質(zhì)量分布比較均勻,流量大且霧化角也大。噴霧通量在霧錐中心處較大,隨著壓力增大,鄰近霧錐中心的區(qū)域噴霧通量變大,在霧錐邊緣處噴霧通量變小。因此,本論文中水霧系統(tǒng)的噴嘴采用旋轉(zhuǎn)壓力式噴嘴。這是因為旋轉(zhuǎn)壓
微細水霧捕集呼吸性粉塵,無論是液滴還是粉塵,粒徑都很小。即使粉塵被水霧濕潤后粒徑、質(zhì)量均增大,也不易從氣流中分離出來,較何況還有一些未被濕潤的粒子存在。若能通過某些作用讓呼吸性粉塵、水霧粒以及含塵水霧粒之間相互接觸而凝并成較大顆粒,就容易實現(xiàn)沉降分離。根據(jù)浮游物相互接觸所需條件來看,凝并的發(fā)生可有多種途徑,如聲波凝聚、冷凝凝并、動力凝并與沉降等。 (1)聲波凝聚。聲場中,聲波引起的振動會使粒徑、
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