如何找到一個對淬火油有好處的方法呢

時間：2015-09-28作者：南通步步鑫機械有限公司瀏覽：168

在研究自來水作為淬火介質(zhì)的兩大缺點的文章中，附帶提出了液態(tài)淬火介質(zhì)具有兩個共性的缺點。 缺點之一是：任何一種確定的液態(tài)淬火介質(zhì)，都只有相當有限的適用范圍，用于要求較高冷卻速度的工件，將淬不硬；用于要求較低冷卻速度的工件，又會淬裂。缺點之二是： 當淬火工件從**介質(zhì)的特性溫度冷卻下來時，往往在工件的局部區(qū)域發(fā)生冷卻速度突變，因此引起很大的內(nèi)應(yīng)力，從而可能造成**差的淬火變形。本文將全面討論液態(tài)淬火介質(zhì)這兩個共性的缺點，而重點是介紹克服第一類缺點的各種措施。

某些工件“油淬不硬，水淬要裂”曾經(jīng)是困擾熱處理生產(chǎn)的一個難題。究其原因，普通機油和自來水都只有有限的適用范圍。從冷卻速度分布情況看，在自來水和普通機油之間有一個相當寬的空白地帶，如圖1所示。以填補這一空白為目標，通過幾十年的工作，研究開發(fā)了多種油性和水性介質(zhì)，基本上填補了水和普通機油之間的空白。到現(xiàn)在，常用的淬火介質(zhì)，按冷卻速度由慢到快的次序排列：使用溫度較高的等溫分級淬火油（熱油）、普通機油、使用溫度較低的等溫分級淬火油（半熱油）、中快速淬火油、快速淬火油，隨后是高濃度的PAG淬火液、中濃度的PAG淬火液、低濃度的PAG淬火液，自來水、低濃度鹽（或者堿）水等。它們都有各自的優(yōu)缺點和各自的適用范圍。一種淬火油是一種確定的淬火介質(zhì)。同種水性淬火劑，配成不同的濃度，就是不同的淬火介質(zhì)。填補自來水和普通機油之間的空白，需要這么多種不同的淬火介質(zhì)！這是液態(tài)介質(zhì)共性的**個缺點所決定的。當今的高壓氣淬，選定一種適當?shù)臍怏w，通過改變氣壓，就可以獲得從靜止空冷到中等快速淬火油的不同冷卻效果。相比之下，液態(tài)介質(zhì)的這個缺點也實在太嚴重了。


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  好的機械只有保養(yǎng)好了才能延長它的壽命，淬火油也不例外。下面是延長淬火油壽命的方法： 1．對淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。 2、避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。 3、不要使用機械油代替淬火油目前，在工廠中仍然大量使用機械油代替淬火油，一方面出于成本的考慮：另一方面，是由于習(xí)慣。 4、清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火

• 半掛車支腿齒輪，價格合理，值得信賴

  南通步步鑫機械有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)貝氏體等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）的專業(yè)廠家，鑄造、熱處理、機加工、檢測設(shè)備齊全。公司專業(yè)生產(chǎn)各種牌號球墨鑄鐵件，特別是高強度高韌性的ADI球鐵件，如ASTM-A897M標準的900-650-9、1050-750-7、1200-850-4、1400-1100-2、1600-1300-1等牌號的等溫淬火球鐵。主要產(chǎn)品有半掛車支腿齒輪、大型農(nóng)業(yè)機械配件卡爪、輸送鏈扣、

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  淬火油特性溫度是指蒸汽膜破裂即沸騰階段開始的溫度，等溫淬火是先把淬火介質(zhì)加熱到要求的等溫溫度。 該工藝所用的冷卻介質(zhì)稱為等溫淬火油，并在奧氏體開始發(fā)生分解之前記迅速轉(zhuǎn)移到油中冷卻至室溫。當汽車齒輪、精密零件，半軸等工件及易變形零件的淬火，然后將加熱零件置于淬火介質(zhì)中，已達成工藝需求。使下貝氏體組織的轉(zhuǎn)變?nèi)吭诘葴剡^程中完成，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，等溫分級淬火適用于軸承鋼。滲碳鋼制的軸承內(nèi)外圈

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  ADI球鐵的性能 （1）高強度、高韌性：根據(jù)美國ADI標準（ASTMA897/897M-06），ADI的σb可達到750~1600Mpa，而延伸率可達11%以上。與普通球墨鑄鐵相比，在相同延伸率的情況下，ADI 的σb約為普通球墨鑄鐵的2倍；而在相同的σb的情況下，ADI 的δ約為普通球墨鑄鐵的2倍以上。 （2）輕量化 ADI的密度為7.1g/cm3，而鋼的密度為7.8g/cm3。這就意味著對于