間接式多盤(pán)干燥系統(tǒng)的工作原理

時(shí)間：2015-08-18作者：常州市環(huán)博機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：165

　　間接式多盤(pán)干燥系統(tǒng)的工作原理。污泥要先被脫水，使得污泥的含固率在25%-30%左右，只有達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之后，才可以把污泥送入污泥料倉(cāng)，接著污泥就會(huì)被污泥泵送入到涂層機(jī)里面，這時(shí)候涂層干燥設(shè)備里面的污泥就會(huì)和經(jīng)過(guò)再循環(huán)的干污泥顆粒物混合在一起，我們會(huì)在干顆粒核的外面一層再刷上一層濕污泥，這時(shí)候的顆粒物質(zhì)就是里面是干的，外面是濕的。

　　組合成的干濕顆粒會(huì)被送到多盤(pán)干燥設(shè)備中去，從造粒設(shè)備的上面倒入后均勻的撒在**層的圓盤(pán)上面。干濕顆粒會(huì)因?yàn)榘冶凵习易拥母缮嬖趫A盤(pán)上做圓周運(yùn)動(dòng)，而且在做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也會(huì)被加熱，使得表面水分蒸發(fā)。干濕污泥會(huì)在此過(guò)程中越變?cè)酱?，就跟珍珠形成的原理差不多，所以我們就?duì)此過(guò)程命名為珍珠工藝。

　　污泥顆粒會(huì)一直在運(yùn)動(dòng)，直到顆粒的粒徑達(dá)到1-4mm，溫度達(dá)到90℃的時(shí)候，才會(huì)停止做圓周運(yùn)動(dòng)，被斗式提升機(jī)帶到分離料斗區(qū)。在進(jìn)入此區(qū)后，污泥顆粒會(huì)有運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，一個(gè)是直接排出再循環(huán)回涂層機(jī)，另一個(gè)就是進(jìn)入冷卻器，當(dāng)污泥顆粒的溫度從90℃降為40℃之后，就會(huì)進(jìn)入顆粒儲(chǔ)料倉(cāng)了。

　　間接式多盤(pán)干燥設(shè)備的尾氣會(huì)被冷凝、水洗后送回到燃燒爐，這一過(guò)程能夠?qū)?huì)產(chǎn)生臭味的化合物給全部分解掉。整個(gè)污泥干燥的過(guò)程需要260-230℃的溫度，干燥介質(zhì)為熱油，具有高溫的熱油會(huì)在干燥設(shè)備內(nèi)的中空?qǐng)A盤(pán)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，不斷提供熱源。


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• 詞條

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