南通盛誠機械專業(yè)人員為您講解板式喂料機的安裝須知:
1. ?安裝前的準備
(1). 安裝單位根據(jù)制造廠提供的產(chǎn)品安裝圖紙、使用說明書、熟悉產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)和使用安裝要求。
(2). 安裝單位根據(jù)產(chǎn)品安裝圖紙和裝箱清單逐一開箱檢查板式喂料機所屬零件是否齊全。
(3). 板式喂料機安裝前,對各零件必須經(jīng)過仔細清洗、去污和涂油工作,并檢查零部件有無碰傷或損壞。
(4). 根據(jù)現(xiàn)場安裝,起吊條件,由安裝單位自行擬訂起吊步驟,起吊辦法和起重設(shè)備、工具的準備工作。
2. 安裝順序
? ?板式喂料機的安裝,一般均將獨立的部件運至安裝現(xiàn)場,然后進行整體安裝。其步驟如下:
(1). 根據(jù)工藝布置圖,定出設(shè)備的縱向中心線。縱向中心線是整個板式喂料機的安裝基準。
(2). 在板式喂料機的縱向中心線上,先定出主動鏈輪軸的軸心線位置,然后沿縱向中心線逐段度量,按長度及傾角定出尾輪軸的軸心線位置。
(3). 以上述中心線為基準,定出機架地腳位置、軌道安裝位置及驅(qū)動裝置的縱向、橫向中心線位置等。
(4). 定出各中心線位置后,按土建圖紙查對預(yù)留孔位置及深度等,并清理潔凈,校對各點標高,在無誤情況下才開始進行安裝。
(5). 機架安裝完后,接著安裝軌道,進而安裝主動鏈輪裝置、尾輪裝置、拉緊裝置鏈板裝置。
(6). 安裝電動機、減速機及其它附屬設(shè)施。
(7). 安裝有關(guān)的操作、控制元件。
(8). 試車后,對全機外表面刷紅丹底漆及灰色或過程規(guī)定的保護性油漆。
3. 安裝技術(shù)要求
? (1). 全機裝配應(yīng)符合裝配通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.9-86。
?(2). 機架中心線與板式喂料機的縱向中心線要求重合,其偏移值≤2mm。
? (3). 主動鏈輪軸軸心線對板式喂料機的縱向要求垂直。其垂直度允差(在每米長度上)≤1mm,兩鏈輪之間橫向中心線與板式喂料機的縱向中心線的偏移值≤1mm。
?(4). 主動鏈輪軸軸心線和尾輪軸軸心線應(yīng)水平,其水平安裝誤差≤1mm。
?(5). 滾動軌道上滾輪軸軸心線對板式喂料機的縱向中心的垂直允差(在每米長度上)≤1mm。
?(6). 滾輪軸軸心線的水平安裝誤差≤1mm。
? (7). 滾輪上母線應(yīng)處在同一平面上,母線與該片面距離允差≤2mm,相鄰兩滾輪上的高度允差≤1mm。
? (8). 在板式喂料機基本安裝好后,調(diào)節(jié)拉緊裝置,使兩牽引鏈初張力均衡適度,兩側(cè)應(yīng)同步調(diào)整,力求尾輪軸軸心線與整機中心線處垂直狀態(tài),以保證鏈輪和牽引鏈的正常嚙合穩(wěn)定運行。
?(9). 驅(qū)動裝置安裝好后,帶動鏈板裝置作48-72小時的空載跑合試驗,以保證板式喂料機投產(chǎn)后政策運行。
4. 調(diào)整和試運轉(zhuǎn)說明
?(1). 調(diào)試前注意事項
? a. 各連接螺栓應(yīng)擰緊。
? b. 設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留物。
? c. 各運行副應(yīng)加入潤滑油(脂)。
? d. 電氣接線應(yīng)正確無誤。
?(2). 調(diào)試注意事項
? a. 設(shè)備**行空載調(diào)試工作,在故障全部排除以后,再作48-72小時的空載跑合試驗,最后再進行負載試車。
? b. 板式喂料機主動鏈輪、尾輪的輪齒或踏面與牽引鏈條是否在正常嚙和狀 態(tài)下工作。如差異甚大,重新安裝調(diào)整。
? c. 檢查所有的滾輪是否靈活。如有滑動和阻卡現(xiàn)象,應(yīng)立即更換或排除故障。
? d. 運行中,各運動構(gòu)件如有卡死或強制的機械摩擦等現(xiàn)象,應(yīng)立即排除。
詞條
詞條說明
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GZ型電磁振動給料機產(chǎn)品概述 電磁振動給料機分為敞開式電磁振動給料機、封閉式電磁振動給料機及圓管式電磁振動給料機三種系列類型。GZ系列電磁振動給料機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)中,用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中。適應(yīng)于自動配料、定量包裝和自動控制。 GZ型電磁振動給料機主要特點 (1) 可無級調(diào)節(jié)給料量,可用于自動控
公司名: 南通盛誠機械制造有限公司
聯(lián)系人: 吳先生
電 話: 0513-80686000
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