并條機(jī)的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而提高其長(zhǎng)片段均勻度,同時(shí)降低重量不勻率,使條子中的纖維伸直平行,減少?gòu)濄^,使細(xì)度符合規(guī)定,使不同種類(lèi)或不同品質(zhì)的原料混和均勻,達(dá)到規(guī)定的混和比。并條機(jī)按牽伸機(jī)構(gòu)形式分為羅拉牽伸并條機(jī)和針梳機(jī)兩大類(lèi)。
英文翻譯 FA306A 并條機(jī)(bìng tiǎojī )drawing frame
簡(jiǎn)單介紹
新款FA306A型并條機(jī)是為了吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的**技術(shù)并結(jié)合國(guó)內(nèi)外棉紡工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)的新一代并條機(jī),采用三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉雙區(qū)線牽伸機(jī)構(gòu),適用于20-76mm的棉、棉型化纖及中長(zhǎng)纖維的純紡與混紡,各紡紗品種末并條干均能獲得高質(zhì)量的棉條。傳動(dòng)采用全封閉油浴齒輪箱,重量變換齒輪裝于車(chē)頭箱內(nèi),搖動(dòng)手柄即可調(diào)整重量變換和牽伸倍數(shù),方便**。前壓輥增設(shè)多檔變位裝置,適紡多種纖維。要架加壓采用新型結(jié)構(gòu),彈簧選料合理,壓力不需要調(diào)節(jié),提高了加壓的穩(wěn)定性和**性。采用全新結(jié)構(gòu)的導(dǎo)條架設(shè)計(jì),雙臂支撐傳動(dòng)平穩(wěn)。本機(jī)為適應(yīng)不同紡紗需要,可對(duì)各處張力進(jìn)行調(diào)節(jié);電氣采用PLC機(jī)控制提高控制系統(tǒng)的**性,選用變頻率速及觸摸屏技術(shù),實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,操作較方便。配有穩(wěn)定**的自動(dòng)換筒裝置,設(shè)有定向停車(chē)裝置、缺預(yù)備筒檢測(cè)和送筒到位檢測(cè)裝置,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。把若干根梳理或精梳后的纖維條加工成為具有一定品質(zhì)要求的纖維條的紡紗機(jī)器。
并條機(jī)的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而提高其長(zhǎng)片段均勻度,同時(shí)降低重量不勻率,使條子中的纖維伸直平行,減少?gòu)濄^,使細(xì)度符合規(guī)定,使不同種類(lèi)或不同品質(zhì)的原料混和均勻,達(dá)到規(guī)定的混和比。并條機(jī)按牽伸機(jī)構(gòu)形式分為羅拉牽伸并條機(jī)和針梳機(jī)兩大類(lèi)。
自18世紀(jì)發(fā)明羅拉牽伸并應(yīng)用于細(xì)紗機(jī)、粗紗機(jī)以來(lái),由于羅拉牽伸給紗條帶來(lái)附加不勻,以致產(chǎn)品達(dá)不到要求的均勻度,于是采用兩根或多根條子并合以改善均勻度,遂出現(xiàn)了初期的并條機(jī)。后來(lái)對(duì)并條機(jī)的牽伸型式又進(jìn)行了改革,由漸增牽伸改為雙區(qū)牽伸,再由直線牽伸改為曲線牽伸型式,使制成條子的品質(zhì)顯著提高,而且實(shí)現(xiàn)了縮道。20世紀(jì)50年代以來(lái),并條機(jī)的輸出速度提高很快,自40~60米/分提高到200米/分以上,甚至達(dá)到了600米/分。
棉紡并條機(jī)有單眼、兩眼、四眼等多種。把多根條子喂入,經(jīng)并合、牽伸后制成一根條子的稱(chēng)單眼并條機(jī);輸出兩根條子的稱(chēng)兩眼并條機(jī),余依次類(lèi)推。每臺(tái)并條機(jī)具有單獨(dú)的傳動(dòng)系統(tǒng)。
主要技術(shù)規(guī)格
適紡纖維長(zhǎng)度:276mm 眼數(shù):2輸出速度:2.47-10 m/s(200-600m/min)牽伸方式:三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉雙區(qū)曲線牽伸??v牽伸倍數(shù): 40.13-13.556倍加壓型式: 搖架彈簧加壓或選用氣動(dòng)加壓裝置。清潔方式:上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩拭上羅拉,下清潔為單皮圈揩拭羅拉,花衣經(jīng) 吸風(fēng)口吸入棉箱。喂入根數(shù): 4-8根條筒規(guī)格:(mm)喂入直徑400 500 600 800 900 1000 高1100輸出直徑 300 350 400 500 高1100、900喂入方式:高架積極喂入換筒方式:?jiǎn)为?dú)機(jī)電帶動(dòng)鏈條推桿,推出滿(mǎn)筒同時(shí)喂入空筒。電機(jī): 主電機(jī) 380V 3.5/0.8KW 4P/16P吸風(fēng)電機(jī) 380V 0.75KW換筒電機(jī) 380V 0.25KW 910r/min傳動(dòng)方式: 封閉式傳動(dòng),高速齒輪油浴,采用進(jìn)口軸承。制動(dòng):采用電解電容剎車(chē)(非變頻)或變頻制動(dòng)(變頻)。自停型式:光電自停,微動(dòng)開(kāi)關(guān)自停。自己外型尺寸: 2020*800*1795(mm)重量:約2150kg (凈重
詞條
詞條說(shuō)明
梳棉機(jī)是什么應(yīng)用于哪些方面?天合紡機(jī)告訴您。
梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維,屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī),后道工序是并條機(jī)(普梳工藝流程)或條卷機(jī)(精梳工藝流程)。 工作原理 梳棉機(jī)的工作原理是將前道工序送來(lái)的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進(jìn)行開(kāi)松分梳和除雜,使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀,并在此過(guò)程中,除掉清花工序**下來(lái)的破籽、雜質(zhì)和短絨,然后集成一定規(guī)格
清梳聯(lián)喂棉箱的主要功能: 按規(guī)定重量, 將筵棉均勻、穩(wěn)定地喂入梳棉機(jī)。 清梳聯(lián)喂棉箱的要求: 1、筵棉在橫向和縱向都要均勻一致; 筵棉密度要穩(wěn)定一致, 使輸出的棉層重量穩(wěn)定, 波動(dòng)小; 2、要求筵棉的棉結(jié)增長(zhǎng)率低, 從而減輕梳棉機(jī)梳理棉結(jié)的負(fù)擔(dān), 即做到喂棉箱的給棉羅拉不纏花, 開(kāi)松輥不返花等; 3、筵棉中所含的短絨和微塵要求降低, 即喂棉箱的濾塵和排塵作用應(yīng)當(dāng)有效。 清梳聯(lián)棉箱的清潔方法: 1
粗紗機(jī)擋車(chē)工交接時(shí)應(yīng)當(dāng)注意哪些?
天合紡機(jī)為您介紹粗紗機(jī)擋車(chē)工操作方法有哪些 注意 (一)交接 1、交清生產(chǎn)情況,如支數(shù)、翻改、機(jī)械狀況(平揩車(chē)、壞車(chē))和產(chǎn)量供應(yīng)等。 2、交清整潔工作,要做到地面、車(chē)肚內(nèi)不落白花、筒管、粗紗或機(jī)件、雜物,做好機(jī)臺(tái)清潔,棉花通道不掛花。 3、交清公用工具,推把長(zhǎng)紗刷。 4、當(dāng)班時(shí)回條亂條基本不留,分段基本要求一致, 不留壞紗、不錯(cuò)管與錯(cuò)桶號(hào)。 5、交班時(shí)不留對(duì)條,剛上條的要求桶預(yù)備花,上條已防的留
紡織機(jī)就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱(chēng)。象紡墜、紡車(chē)、錠子、踏板織布機(jī)、機(jī)械織布機(jī)、數(shù)控自動(dòng)織布機(jī)等。古今紡織工藝流程和設(shè)備的發(fā)展都是因應(yīng)紡織原料而設(shè)計(jì)的,因此,原料在紡織技術(shù)中具有重要的地位。古代**用于紡織的纖維均為**纖維,一般是(毛、麻、棉)三種短纖維。 紡織機(jī) 紡墜紡墜是中國(guó)歷史上較早用于紡紗的工具,它的的出現(xiàn)至少可追溯到新時(shí)石器時(shí)代。根據(jù)考古資料,在全中國(guó)三
公司名: 江蘇天合紡機(jī)有限公司
聯(lián)系人: 仲海榮
電 話: 0510-86900979
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地 址: 江蘇無(wú)錫江陰市江陰市輕紡市場(chǎng)120號(hào)
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