蒸汽流量測量的不確定性分析
蒸汽流量測量的不確定性分析分以下2種:
1、過熱蒸汽流量測量的不確定性 過熱蒸汽是由飽和蒸汽加熱升溫獲得。過熱蒸汽的溫度與壓力是兩個(gè)獨(dú)立參數(shù),其它狀態(tài)參數(shù)由這兩個(gè)參數(shù)決定。過熱蒸汽在經(jīng)過輸送后,隨著工況(如溫度、壓力)的變化,特別是在過熱度不高的情況下,因?yàn)闊崃繐p失溫度降低而使其從過熱狀態(tài)進(jìn)入飽和或過飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽或帶有水滴的過飽和蒸汽。飽和蒸汽突然大幅度減壓,一部分液滴在絕熱膨脹時(shí)也會(huì)轉(zhuǎn)變成為過熱蒸汽,這樣就形成汽液兩相流介質(zhì),一般流量計(jì)都不能準(zhǔn)確檢測兩相流體的流量,從而產(chǎn)生流量測量誤差。
2、飽和蒸汽流量測量的不確定性 飽和蒸汽的溫度與壓力之間一一對應(yīng),二者之間只有一個(gè)獨(dú)立參數(shù)。飽和蒸汽容易凝結(jié),在傳輸過程中如有熱量損失,蒸汽中便有液滴或液霧形成,并導(dǎo)致溫度與壓力的降低。含有液滴或液霧的蒸汽稱為濕蒸汽。嚴(yán)格來說,飽和蒸汽或多或少都含有液滴或液霧,所以不同狀態(tài)下不能用同一氣體狀態(tài)方程式來描述。飽和蒸汽中液滴或液霧的含量反映了蒸汽的質(zhì)量,一般用干度這一參數(shù)來表示。蒸汽的干度是指單位體積飽和蒸汽中干蒸汽所占的百分?jǐn)?shù)。
準(zhǔn)確計(jì)量飽和蒸汽流量較困難,一般流量計(jì)都不能準(zhǔn)確檢測兩相流體的流量,蒸汽壓力波動(dòng)將引起蒸汽比體積的變化,流量測量值會(huì)產(chǎn)生附加誤差。所以,在飽和蒸汽測量中,**設(shè)法保持測量點(diǎn)處蒸汽斷度穩(wěn)定,必要時(shí)還應(yīng)采取以下補(bǔ)償措施。
1、鍋爐運(yùn)行操作中應(yīng)避免出現(xiàn)汽包液位過高現(xiàn)象,盡量減少出現(xiàn)大的負(fù)荷波動(dòng)。
2、輸送蒸汽的管路須有良好的保溫措施防止熱量損失。
3、在蒸汽管路上要逐段疏水,在管道的較低處及表前的管道上應(yīng)設(shè)置疏水器,及時(shí)排出疏水。
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詞條
詞條說明
便攜超聲波流量計(jì)在現(xiàn)場比中應(yīng)注意d問題
? 天然氣作為一種**的能源和化工原料,其計(jì)量的準(zhǔn)確與否受到人們普遍的重視。而作為其計(jì)量器具的氣體流量計(jì)一旦在管線上安裝使用后,由于輸氣的連續(xù)性要求,使其后期送檢實(shí)驗(yàn)室的周期檢定變得困難,因而利用江蘇華儀測控的便攜夾裝式氣體超聲波流量計(jì)對氣體流量計(jì)進(jìn)行在線的現(xiàn)場檢定。 1、儀表頻率與探頭頻率的選擇 在實(shí)際測量中應(yīng)根據(jù)具體的測量管道選擇相應(yīng)的測量頻率,儀表的工作頻率與探頭匹配使用。其規(guī)律是
超聲波流量計(jì)利用傳播速度差法實(shí)現(xiàn)對水量的測量,由于現(xiàn)場安裝環(huán)境、管道材質(zhì)及參數(shù)等因素的影響,測量的準(zhǔn)確度往往**其標(biāo)稱值,有時(shí)誤差較大,就其上述影響因素進(jìn)行了探討,只有消除各種不利因素,才能提高準(zhǔn)確度。 1、安裝環(huán)境的影響? 安裝時(shí),一般要求流量計(jì)上游、下游分別有管徑10倍和5倍以上的直管段,以確保被測介質(zhì)的流態(tài)滿足儀表精度要求,現(xiàn)場安裝使用時(shí),經(jīng)常不能找到滿足要求的安裝位置。直管段不
? 孔板流量計(jì)的管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動(dòng)流,它能引起差壓的波動(dòng),而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的,當(dāng)測量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí),穩(wěn)定原理不能成立,從而影響測量精度,產(chǎn)生計(jì)量誤差。因此,為了**天然氣計(jì)量精度,**抑制脈動(dòng)流。 1、在滿足計(jì)量能力的條件下,應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管,提高差壓和孔徑比; 2、采用短引壓管線,減少管線中的阻力件,并使上下游管線長度
? 電磁流量計(jì)測雙向流、量程切換、上下限流量報(bào)警、空管和電源切斷報(bào)警、小信號切除、流量顯示和總量計(jì)算、自動(dòng)核對和故障自診斷、與上位機(jī)通信和運(yùn)動(dòng)組態(tài)等。 滿度流量時(shí)液體流速可在1~10m/s范圍內(nèi)選用,范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建議不**過5m/s,除非襯里材料能承受液體流速的沖刷,實(shí)際應(yīng)用很少**過7m/s,**過10m/s則較為**。滿度流量的流速下限一般為1m/
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