反應(yīng)釜四個(gè)常見故障的排除方法

    反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)及低高速的混配功能。

    根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習(xí)慣,所以與我國常用漿型并不盡相同。

    推進(jìn)漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。

    反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,使得選型較加具體。

    蒸汽加熱反應(yīng)釜

    反應(yīng)釜使用中常見故障的一些排除方法,首先講一下磁力反應(yīng)釜較為常見的四個(gè)故障及其排除方法。

    故障一:磁力攪拌器內(nèi)有磨擦的嗓音。

    原因:軸套、軸承磨擦間隙過大內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)。

    排除方法:按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

    故障二:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。

    原因:溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí),氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)磁鋼膨脹。

    排除方法:通知我廠,重新更換內(nèi)磁鋼。

    故障三:反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

    原因:閥門密封面損壞。

    排除方法:更換閥桿。

    故障四:密封面處出現(xiàn)泄漏。

    原因:螺栓松動(dòng),密封墊變形。

    排除方法:將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

     

     


     

    新聞來源/chengwuyiqi-Article-584065/

    上海丞伍儀器科技有限公司專注于100升低溫冷卻循環(huán)泵、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀價(jià)格、100升玻璃反應(yīng)釜、集熱式磁力攪拌器、控溫儀、微波化學(xué)反應(yīng)器等

  • 詞條

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