陶粒設(shè)備圓盤(pán)造粒機(jī)生產(chǎn)因素要求

時(shí)間：2013-07-24作者：河南紅星機(jī)械設(shè)備瀏覽：46

河南紅星機(jī)械設(shè)備專(zhuān)注于制砂機(jī) 破碎機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 新式干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)上回轉(zhuǎn)窯的發(fā)電技術(shù)

  中國(guó)的水泥有了無(wú)窮開(kāi)展，水泥出產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備不斷較新，陳腐的立窯水泥出產(chǎn)方式早已被業(yè)界扔掉。紅星機(jī)械的新式干法水泥出產(chǎn)線(xiàn)遠(yuǎn)**立窯水泥生產(chǎn)線(xiàn)，在方針的大力指引下得到了長(zhǎng)足的開(kāi)展。而且近幾年水泥落后產(chǎn)能篩選作用顯著，新式水泥干法水泥能在水泥產(chǎn)能中占有了肯定主導(dǎo)地位。 水泥回轉(zhuǎn)窯的余熱發(fā)電技能從2005年開(kāi)端大開(kāi)展至今現(xiàn)已運(yùn)轉(zhuǎn)的適當(dāng)老練。水泥回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電現(xiàn)已將熱能使用的相對(duì)充沛，可是，使回轉(zhuǎn)窯體系不

• 冷卻機(jī)在水泥熟料加工中的節(jié)能工藝

  熟料的冷卻時(shí)通過(guò)冷卻機(jī)實(shí)現(xiàn)的，冷卻機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了單筒冷卻機(jī)、多筒冷卻機(jī)和篦式冷卻機(jī)的歷程。篦式冷卻機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了回轉(zhuǎn)式篦冷機(jī)、振動(dòng)式篦冷機(jī)和推動(dòng)式篦冷機(jī)卻機(jī)三個(gè)過(guò)程。冷卻機(jī)是利用冷空氣與高溫熟料接觸進(jìn)行熱交換，使熟料冷卻，而空氣被加熱作為二、三次空氣送入窯及分解爐內(nèi)，供燃料燃燒使用，二次空氣含的熱量越多，燃燒溫度越高，或者在同樣發(fā)熱量的情況下課降低燃料消耗量，使回轉(zhuǎn)窯熱耗降低。 在水泥熟料的煅燒

• 紅星針對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備的改進(jìn)成環(huán)保石灰回轉(zhuǎn)窯

  ???? 紅星機(jī)械環(huán)保石灰窯是在原有石灰窯的基礎(chǔ)上進(jìn)行的技術(shù)革新。環(huán)保石灰窯與傳統(tǒng)石灰窯相比較較加具有環(huán)保性，而且環(huán)保石灰窯設(shè)備單窯日產(chǎn)量80噸，單位容積400-500kg/m3，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化進(jìn)、出料。運(yùn)行安全**，不抽心、不偏移、不串層、不結(jié)爐，爐層礦煤沉降均衡?？刂乒芾砗?jiǎn)易，定時(shí)出灰，生產(chǎn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、數(shù)量少，基地目前正在運(yùn)行的兩組設(shè)備僅需6人即可

• 平面自然轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)打破傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

  平面自然轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)打破傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)。紅星是一家**生產(chǎn)帶式輸送機(jī)的廠家，研究生產(chǎn)該設(shè)備有20年之久，其產(chǎn)品研發(fā)一致在較新?lián)Q代，下面針對(duì)平面自然轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)的出現(xiàn)克服了上述問(wèn)題。其優(yōu)勢(shì)概括起來(lái)有： 1.由一臺(tái)自然變向帶式輸送機(jī)替代了多臺(tái)帶式輸送機(jī)的搭接方式，這樣，大大減少了驅(qū)動(dòng)裝置的投資； 2.能夠適應(yīng)復(fù)雜地形的變化； 3.因?yàn)闆](méi)有轉(zhuǎn)送的問(wèn)題，所以，減少了空氣的粉塵污染及物料降級(jí)，即有利于環(huán)境的