液壓系統(tǒng)設(shè)計時的八個怎么樣

時間：2020-01-05作者：東莞美堅機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：651

一．    怎樣確定油缸的較大推力
在液壓系統(tǒng)中泵、閥大多為外購件，**油缸需自行設(shè)計，而設(shè)計油缸時**要確定較大推力P，P是根據(jù)工作目前摩擦力、慣性力、背壓力等多方面的阻力來確定的。
即：
1.  :是油壓驅(qū)動時需要克服的主要阻力，他是液壓機(jī)械工作性質(zhì)所決定的。如：油缸用來驅(qū)動一鉆削動力頭，那么工作負(fù)載就是鉆削力，而液壓打包機(jī)上的擠壓油缸的工作負(fù)載就是較大的擠壓力，所以工作負(fù)載是根據(jù)機(jī)械的具體工作計算決定的。
2.  導(dǎo)軌摩擦力由作用在導(dǎo)軌的垂直力 和移動部分的重量G，以及摩擦系數(shù)μ決定。
對于導(dǎo)軌：（平面導(dǎo)軌） （V形導(dǎo)軌） 一般μ取0.16mm
3.密封裝置的摩擦力較難計算，一般按經(jīng)驗取油缸推力的百分之五到百分之十。
4.  移動部件啟動或制動時的慣性力，他是移動部件總重量G、速度變化量△v和啟動或制動時的時間△t決定可取△t=0.01~0.5秒，對一般輕載低速取小值，反之取大值。
5.  回油路的背壓力事先也較難計算，通常以再疊加上述五力時，應(yīng)該注意到摩擦力與背壓力在工作中是始終作用著的，并非一定作用于全過程。
二．    怎樣選擇油缸的工作壓力
液壓機(jī)械因其工作性質(zhì)不同，采用的壓力也不同。
如：組合機(jī)床油缸壓力一般為30~40kg/cm2，磨床的切削力小，所以油壓通常在8~12kg/cm2，工程機(jī)械因其工作負(fù)載沉重油壓大多在160kg/cm2以上，由此可見油缸壓力與工作負(fù)載有直接關(guān)系。
下表可作為確定油壓時參考
油壓推力
P（kg）    <500    500-1000    1000-2000    2000-3000    3000-5000    <5000
工作壓力
P(kg/cm2)    <8-10    15-20    25-30    30-40    40-50    <50-70
三．    怎樣確定油缸的內(nèi)徑尺寸
油缸能產(chǎn)生較大的推力等于油缸的工作壓力p（每一單位面積上所產(chǎn)生的力）乘上油缸整個作用面積F，即P=p?F
由于： (D為油缸內(nèi)經(jīng))
當(dāng)推力P和油壓p為已知時D即可求出。
例如：已知P=5000kg，選擇p=50kg/cm2的泵，求D
由此可定為油缸內(nèi)經(jīng)12cm即120mm
四．怎樣計算油缸所需要的油液流量
單位時間內(nèi)流入油缸內(nèi)的液體體積稱為流量，它用符號Q表示，Q的常用單位是升/分（1升=1000毫升，1毫升=1cm3）油缸活塞的移動速度V與流量Q成正比例，即每分鐘進(jìn)入油缸的油液越多，則V越快。所以如果活塞面積已定，那么流量Q決定于液壓機(jī)械所要求的活塞移動速度V。
即Q=F?V，例如：一液壓刀架驅(qū)動油缸的活塞面積F=50cm2要求刀架移動速度V=2米/分，求每分鐘流量Q
則2米/分=200cm/分     Q=VF=200×50=10000cm3/分=10升/分
五．    怎樣選擇油泵
油泵的選用主要是決定結(jié)構(gòu)形式和泵的流量 及壓力 結(jié)構(gòu)形式而定
①油泵流量 可按下式選取
為液壓系統(tǒng)中同時工作的各個油缸的流量之和
即： K為系統(tǒng)的漏損系數(shù)，這是考慮到各液壓回路中油液漏損量而**乘上的系數(shù)。一般K=1.1~1.3，視管路長短而定。
②油泵的工作壓力 可按下式選?。?br /> 為系統(tǒng)中各油缸中的較大工作壓力
   K為管路壓力損失系數(shù)，一般K=1.3~1.5，管路短時取小值。
例如：已知 =18升/分， =18公斤/厘米2。系統(tǒng)管路較短則油泵較大流量 ,選K=1.1
由于其工作壓力較低，故可選用CB型齒輪泵根據(jù)的數(shù)值，可選CB~B20型號額定Q=20升/分，額定P=25公斤/cm3
六．    怎樣選定拖動油泵的電動機(jī)
油泵輸出功率 可以根據(jù)輸出的流量 及壓力 加以計算：
(kw)=kg/cm3， =L/min
但是油泵本身**械摩擦的功率損耗，以及壓力油泄漏的功率損耗，所以拖動油泵的電機(jī)功率 必定要大于油泵的輸出功率 二者之比即為油泵的總效率 ， 在每種油泵的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格中均有標(biāo)明。
例如：CB-B20齒輪泵， =20升/分， =25公斤/厘米2， =0.8
則故可選 =1.1kw，η=1450轉(zhuǎn)/分的電動機(jī)
七．    怎樣確定油管尺寸
油管的內(nèi)徑一般是根據(jù)相連接的液壓元件的通徑來確定的，需要時也可以根據(jù)通管的較大流量和允許流速來計算油管內(nèi)徑d。
其公式： Q~L/min,V~m/s
為了使油液在管內(nèi)流動時摩擦損失不致過大，就必定要對流速V加以限制。
通常對吸油管取 0.6~1.5m/s
      壓油管取3~4m/s
這樣在已知Q的情況下就可以計算出d
在高壓系統(tǒng)中，尚須驗算油管強(qiáng)度，其計算公式如下：
~油管壁厚mm
 P~油管內(nèi)壓力kg/cm2
d~油管內(nèi)徑
~油管材料許用應(yīng)力kg/cm2
八．    怎樣確定油箱容量
油箱的作用是儲油和散熱，因此它既要滿足液壓系統(tǒng)的流量需要，又要有足夠的散熱面積，以保持油溫不**過50℃，因此油箱容量按經(jīng)驗可確定如下：
低壓系統(tǒng)：
中壓系統(tǒng)：
高壓系統(tǒng)：
式中 為油泵的額定流量。
如需了解更多關(guān)于油缸計算問題敬請電詢奧賽羅密封材料有限公司。



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