傳統(tǒng)的選礦廠選礦技術需待改進

    選礦廠的工藝缺陷:
    雖然碎礦流程中添加了“塊粉分流”工藝,但在實際生產(chǎn)過程中,效果并不理想,反而引發(fā)了諸多矛盾,具體表現(xiàn)在如下幾個方面。
    (1)“塊粉分流”后,分別設置泥礦倉和粉礦倉,人為造成了人選礦石性質的差異。20~ 0mm礦泥與礦粉含銅、含硫 品位較低,且有害雜質較多,與粉礦倉的塊礦相比,浮選操作較困難,生產(chǎn)指標較低,**經(jīng)常改變藥劑制度以確保生產(chǎn)技術指標的穩(wěn)定。因此,在生產(chǎn)過程中,因 磨浮操作人員偏向使用粉礦倉的塊礦,導致經(jīng)常出現(xiàn)粉礦倉空倉,而泥礦倉卻是倉滿的現(xiàn)象,致使供礦環(huán)節(jié)較不正常。

    (2)增設干式脫泥后,碎礦工藝顯得異常復雜。礦石從主井箕斗倉提升直至達到較終合格粒度產(chǎn)品,**經(jīng)歷繁鎖的倒運;常規(guī)“兩段一閉路”碎礦工 藝較多只需要9條運輸膠帶, 現(xiàn)有各種運輸皮帶13條。設立的生產(chǎn)崗位及操作人員數(shù)量劇增,日常設備維修工作量增大 , 單位礦石破碎成本居高不下,為選廠的管理帶來了不利影響。

    (3)廠房內操作空間狹小( 如中碎前干式脫泥篩分操作平臺狹窄,更換篩網(wǎng)不便,在設計時,為了使設備之間能夠**聯(lián)系,只能靠增加廠房面積和高度,使得部分皮帶卸料點高差較大,造成 設備損壞頻繁,材料消耗加快,從而增大了生產(chǎn)成本。此外車間內部除塵效果差, 惡化了操作環(huán)境。

    碎礦工藝改造:
    改造依據(jù):原設計碎礦工藝生產(chǎn)運轉不暢,主要原因在于“塊粉分流”干式脫泥工藝的添加,該工藝的主要目的是防止礦粉、礦泥對碎礦、篩分及礦倉的堵塞和 干擾,然而,這一 目的在生產(chǎn)實踐中未能實現(xiàn),通過幾年來觀察和分析,得出如下結論。年來觀察和分析 , 得出如下結論。1添加干式脫泥工藝后,并不能消除礦倉的堵塞現(xiàn)象。2礦泥、礦粉并非是導致礦倉堵塞的主要原因。幾年以來,貯存20~0mm礦泥、礦粉的礦 倉很少發(fā)生堵塞現(xiàn)象。主要是因為泥礦倉容量較小,只能貯存2~3小時生產(chǎn)用的礦量,且卸料口較大。3礦倉堵塞的主要原因是礦石存放時間過長,且高硫礦石氧 化速度較快,從而使礦石出現(xiàn)結塊所致。 
     
    因此,只要采取適當措施,縮短礦石在礦倉中的貯存時間,避免礦石在礦倉里氧化和結塊,就*可以從根本上消除礦倉堵塞的現(xiàn)象。取消泥礦倉,使干式脫泥篩下的礦泥、礦粉與塊礦一道進入粉礦倉,不會引起任何負面影響。
     
    方案與措施 :為達到簡化碎礦工藝,提高工作效率的目的,確定改造方案是:取消“塊粉分流”工藝,廢除泥礦倉。原設計泥礦、塊礦的流向分別是:
    泥礦:干式脫泥篩分(預選篩分)篩下產(chǎn)品→9#皮帶→10#皮帶→11#皮帶→泥礦倉→磨礦;
    碎礦車間原設計方案是根據(jù)泥礦、塊礦的流向而確定的,而廠房結構和工藝配置又聯(lián)系密切, 因此,既要保留其“兩段一閉路”主體碎礦工藝,又要不破壞原有廠房結構,實施工藝改造的難度較大。
    確立總體改造方案后,經(jīng)細致分析,擬定的改造措施是:原有9#皮帶、10#皮帶、11#皮帶全部拆除,保留中碎前預選脫泥篩分,將其篩下漏斗延長,在 原設計±0.00m m平臺上安裝一臺長65.65m的運輸膠帶,連接在干式脫泥篩分篩下漏斗口與3#轉運站之間,與7#皮帶共用一個卸料站,使礦泥、礦粉進入8#皮帶,與塊 礦一道進入細礦倉。
    改造后泥礦、塊礦的流向是:
    泥礦:預選篩分→新皮帶→8#皮帶→12#皮帶→細礦倉→磨礦;
    塊礦:檢查篩分→7#皮帶→8#皮帶→12#皮帶→細礦倉→磨礦。
    改造后,保留了原設計的主體碎礦工藝,但流程內部結構大大簡化,取消了泥礦倉及相配套的兩臺圓盤給礦機,減少了3條運輸膠帶。

    將傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝進行改造之后,由于措施得當,改造后的新工藝自運行起來,碎礦工藝保持暢通,各個環(huán)節(jié)的碎礦工藝保持暢通,避免了生過礦泥干擾 或礦倉堵塞等現(xiàn)象,減少了礦石的周轉環(huán)節(jié),操作簡單,大大減少 了工人的勞動強度。消除了入選礦石性質的差異,使浮選操作較易控制,減少了浮選藥劑添加的盲目性,產(chǎn)生了較好的間接效益/



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  • 傳統(tǒng)的選礦廠選礦技術需待改進

    選礦廠的工藝缺陷: 雖然碎礦流程中添加了“塊粉分流”工藝,但在實際生產(chǎn)過程中,效果并不理想,反而引發(fā)了諸多矛盾,具體表現(xiàn)在如下幾個方面。 (1)“塊粉分流”后,分別設置泥礦倉和粉礦倉,人為造成了人選礦石性質的差異。20~ 0mm礦泥與礦粉含銅、含硫 品位較低,且有害雜質較多,與粉礦倉的塊礦相比,浮選操作較困難,生產(chǎn)指標較低,**經(jīng)常改變藥劑制度以確保生產(chǎn)技術指標的穩(wěn)定。因此,在生產(chǎn)過程中,因 磨浮

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