高頻信息是設(shè)備診斷故障的較有效手段

    高頻信息是設(shè)備診斷故障的較有效手段

            有效值反映了振動能量的大小及振動在時間歷程上的平均,峰值只反映瞬時值的大小,二者都不能全面地反映振動的真實特性,在大多數(shù)情況下,評定設(shè)備的振動量級和診斷故障,主要采用速度和加速度的有效值,只在測量變形破壞時叫才采用位移峰值.選擇一個恰當(dāng)?shù)谋O(jiān)測點和采用一個好的監(jiān)測方法是獲取設(shè)備運行狀態(tài)信息的重要前提,是否能夠榆測到足夠數(shù)量并且能準(zhǔn)確反映設(shè)備運行工況的信號決定了診斷是否成功,因此,測量點選擇的正確與否,關(guān)系到能否對設(shè)備故障作出正確的診斷。

             一般情況下,測量點數(shù)量及方向的確定應(yīng)考慮的原則是:既能夠真實反映設(shè)備的實際振動狀態(tài),同叫義是所關(guān)心的設(shè)備振源的敏感點.對于旋轉(zhuǎn)機械,常見的6R磨粉機振動測量方法有測量軸振動和軸承振動兩種,對于非高速旋轉(zhuǎn)體,以測定軸承的振動為多;而對于高速旋轉(zhuǎn)體,則以測定軸的振動位移居多,這是因為高速旋轉(zhuǎn)時軸承振動的測量靈敏度有所下降.在測軸振動時,測量點應(yīng)盡量靠近軸承的承載區(qū),且要有足夠的剛度.此外,還應(yīng)考慮環(huán)境因素的影響。

            盡可能地避免選擇高溫、潮濕、出風(fēng)口或溫度變化劇烈的地方作為測量點,以保測量結(jié)果的有效性和**性,測量點一經(jīng)選定,就應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記,以保每次均在同一點進(jìn)行測量,以便比較分析,利用振動信號的分析進(jìn)行故障診斷的方法很多,常用的有振平分析法、相關(guān)與頻譜分析法、倒頻譜分析法以及時域與頻域分析相結(jié)合的方法等。   


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