如何選擇噴砂機(jī)

時(shí)間：2020-01-05作者：上海吉川機(jī)械科技有限公司瀏覽：364

噴砂設(shè)備的選擇
   
1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料，同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是**考慮的因素。

   
2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類(lèi)。根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。
   
3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格。根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
   
4、壓縮空氣要求。根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。

    一、功能或用途
   
1、工件表面的清理
   
可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色，表面清理質(zhì)量可達(dá)到
Sa3 級(jí)。

    2、工件表面涂覆前的預(yù)處理
   
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

   
3、改變工件的物理機(jī)械性能
   
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的**性和抗疲勞強(qiáng)度。

   
4、工件表面的光飾加工
    可以改變工件表面粗糙度 Ra 值?？梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

   
二、主要參數(shù)
   
影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類(lèi)、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。

   
三、環(huán)保特點(diǎn)
    1、較大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害；
   
2、可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)；
    3、工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求；
   
4、在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用，消耗量??；
    5、主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修。

   
常用噴砂工藝參數(shù)
    獲得表面結(jié)果的三要素：
    壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
   
磨料的類(lèi)型（S）
    噴槍的距離（H）、角度（θ）

    1、 壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響
   
在S、H、θ三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。

    2、
噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響
   
在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為50-150mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

   
3、 磨料類(lèi)型對(duì)表面結(jié)果的影響
   
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類(lèi)，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱(chēng)為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 噴砂機(jī)原理

  ? 噴砂機(jī)的工作原理是利用壓縮空氣帶動(dòng)磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行微觀切削或沖擊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的除銹、除漆、除表面雜質(zhì)，表面強(qiáng)化及各種裝飾性處理。廣泛應(yīng)用于船舶、飛機(jī)、冶金、礦山、鐵路、橋梁、化工、車(chē)輛及重型機(jī)械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時(shí)又是對(duì)非金屬（玻璃、塑料等）表面，裝飾、雕刻的理想設(shè)備。 ??? The work princ

• 噴砂機(jī)故障與排除方法

  故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 沒(méi)有壓縮空氣，沒(méi)有磨料 壓縮空氣沒(méi)有打開(kāi) 打開(kāi)氣源 調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低 把壓力調(diào)到0.5MPa以上 腳踏開(kāi)關(guān)沒(méi)有調(diào)整好或損壞 調(diào)整或更換腳踏開(kāi)關(guān) 噴砂或磨料閥堵塞 清理噴嘴或磨料閥或重裝 安全氣路被切斷 檢查安全氣路上的閥 主調(diào)壓閥壞了 檢查主調(diào)壓閥 控制用調(diào)壓力閥壞了 檢查控制閥 好的砂料進(jìn)入吸塵袋 新吸塵袋縫隙較大 一般使用8小時(shí)后可清除 砂料太細(xì) 采用較粗砂料

• 噴砂機(jī)分類(lèi)

  噴砂機(jī)是磨料射流的中應(yīng)用較廣泛的產(chǎn)品，噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)兩大類(lèi)，干噴砂機(jī)又可分為吸入式和壓入式兩類(lèi)。 ??? 一、吸入式干噴砂機(jī) ??? 1．一般組成 ??? 一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 ? 

• 如何選擇噴砂機(jī)

  噴砂設(shè)備的選擇 ??? 1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料，同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是**考慮的因素。 ??? 2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類(lèi)。根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。 ??&nb