2005年對端襯板進行厚度改進,端襯板大端加厚受簡體裝配尺寸限制,暫不考慮。而將給礦端襯板小端加厚,由原來小端附近1lO mm加厚165 mm.并且在球磨機上進行實踐,使用周期延長到l6個月,運轉狀況明顯地得到改善。
按照這樣尺寸做出來的端襯板18塊鑲到8系列棒磨機上后,發(fā)現(xiàn)大端的間隙情況符合設計尺寸,兩塊襯板間隙在10 mm左右,但小端的間隙情況卻不是設計的情況,襯板間隙呈斜形,全部大于IO mm,在20一40 mm之間。這從另-方面印證了小端形成楔形間隙,在見隙處也存在礦漿流動,流速很大,使端襯小端側面也在磨損,而且由于存在間隙,端襯螺絲不僅受拉應力,也受端村游擺所產生的交變剪應力,易產生疲勞折斷。
梅山選礦廠磨礦分級流程為兩段球磨機閉路連續(xù)磨礦,共有8個系列。給礦為磁重選預選拋尾后的粗精礦,其鐵品位為50%_52%,粒度≤14 mm,礦石普氏硬度系數(shù),=9_15。球磨機臺時處理量56 t/h,二次分級溢流細度-0.074 mm占70%,進入浮選選流程脫硫。為了滿足年處理礦石400萬t的生產能力的需要,增加了l個磨礦系列。經過考察論證,一段磨礦采用φ2700 mm x3600 mm棒磨機,二次分級采用水力旋流器可以改變磨礦粒度不均的狀況,較終選擇的工藝流程。
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高頻細篩提高了分級效率和處理能力 在金屬礦山選礦廠,礦漿分級一直是采用螺旋分級機和旋流器,其分級效率低,能耗大。為解決此問題,1982年鞍礦廠**為鞍鋼齊大山選礦廠設計制造了ZKBX1856振動細篩與f2.7 ×3.6 球磨機形成閉路,取代螺旋分級機,分級效率提高20%,磨礦效率也提高了22.3%,年節(jié)電42.5 萬kW·h,增加利潤26 萬元與此同時,長沙礦冶研究院在消化吸收美國德瑞克篩的基礎
我國球磨機有望滿足各行業(yè)的需要 ?我國中、小型球磨機已成系列,可滿足各行業(yè)的需要,在大型球磨機制造方面與國外有較大差距。目前世界上較大規(guī)格的采用齒輪傳統(tǒng)的球磨機由總部設在芬蘭的美卓礦機(Metso Minerals)生產,其中應用在智利埃斯孔迪達( Escondida)銅金銀礦的規(guī)格為φ7 32 m x10. 52 m,功率為10 448 kW.由2臺低速同步電機驅動;應用在澳大利亞T
高頻振網篩養(yǎng)精蓄銳再次重現(xiàn)江湖 自l999年以來,高頻振動細篩在采用多路給礦、疊層篩網及凸形篩面的同時,在高頻振動細篩結構上和篩網使用壽命上進行了如下改進:一是使高頻振動細篩結構堅固**,故障少,維修工作量小;二是篩網使用壽命盡可能長。2002年唐山陸凱科技有限公司研制的MVS電磁振動高頻振網篩(簡稱高頻振網篩)在這二方面有所改進。首先工業(yè)烘干機在鞍鋼集團礦業(yè)公司弓長嶺選礦廠工業(yè)生產試驗中獲得了
液壓系統(tǒng)減少了操作人員的勞動強度 我國湖北大峪口磷礦早在20世紀80年代中期就已經引進了該公司Rollercone全滾動軸承式液壓圓錐破碎,用于中、細碎作業(yè),使用效果良好,調整排料口方便、過載保護**。近年來,青海賽什塘銅礦選用了美國Cedarapids集團英國Pegeson公司的Automaxl000型全滾動軸承圓錐破碎機。該設備采用滾動軸承支承,周邊多缸液壓鎖緊結構,具有生產能力高、破碎比大
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