高壓氫化釜內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)

時(shí)間：2020-01-05作者：威海行雨化工機(jī)械有限公司瀏覽：529

高壓氫化釜打開進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右，關(guān)閉出氣口；再次打開進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性；打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤，關(guān)閉出氣口；再次打開進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力（約為15公斤），打開攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。（在加氫過程中，應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣，具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫?5降到10，打開進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為15公斤，關(guān)閉進(jìn)氣閥，同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量）。
采用電渣重熔工藝，通過選用適宜的渣系和脫氧制度，控制鋼中殘鋁和硫等微量元素含量，設(shè)定合適的重熔充填比，控制熔速和熔池形狀，所生產(chǎn)的電渣鋼可以制造五級(jí)以上強(qiáng)度的鍛件。在相同質(zhì)量要求條件下采用電渣鋼，可以減薄高壓釜的壁厚，減少用料；在相同設(shè)計(jì)壁厚條件下，采用電渣鋼可以提高高壓釜的工作壓力，從而提高其工作效率。
釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿與爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線柱，與控制儀相連。釜蓋上裝置有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等、便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況。
釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)、外磁環(huán)形組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌的目的。
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  詞條說明

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  強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動(dòng)，密封性能優(yōu)良。 每臺(tái)高壓釜均配備一臺(tái)控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號(hào)傳到控制器上，通過數(shù)字儀顯示出來(lái)。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測(cè)速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來(lái)。 本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進(jìn)行試驗(yàn)。

• 上海高壓釜，優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)商行雨品牌

  強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件，采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動(dòng)，密封性能優(yōu)良。 每臺(tái)高壓釜均配備一臺(tái)控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號(hào)傳到控制器上，通過數(shù)字儀顯示出來(lái)。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測(cè)速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來(lái)。 本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進(jìn)行試驗(yàn)。

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