[鋸條]故障分析
拉齒
a.選擇的不正確:齒距過大或鋸齒過密
b.材料或鋸條未固定好
c.切割進(jìn)給過大或帶鋸條轉(zhuǎn)速過快
d.焊接問題
e.鋼絲刷停止工作,使切削無法排出
f.切削液濃度過低
斷帶
a.鋸床引導(dǎo)臂壞
b.引導(dǎo)臂之間的距離過大
c.鋸床輪盤轉(zhuǎn)動周長過小,建議使用窄一點帶鋸
d.帶鋸條張力過大
e.切割進(jìn)給過大
f.焊接問題
切斜
a.齒尖異常磨損
b.齒尖磨合不夠
c.引導(dǎo)臂之間的距離過大或引導(dǎo)臂未在同一水平線上,應(yīng)調(diào)整
d.鋸床側(cè)導(dǎo)輪或鎢鋼片損壞,應(yīng)更換
e.帶鋸張力過小
f.被鋸工件夾板松弛
g.焊接問題
齒尖磨損過快
a.齒尖未正常磨合
b.冷卻液濃度不夠或用量過少
c.檢查或更換鋼絲球
d.調(diào)整切割進(jìn)給量或帶鋸轉(zhuǎn)速
e.選擇適當(dāng)?shù)凝X型
切割表面粗糙
a.帶鋸轉(zhuǎn)速過快或切割進(jìn)給過大
b.齒尖未正常磨合
c.齒尖磨損
d.檢查或更換鋼絲刷
e.焊接問題
詞條
詞條說明
帶鋸使用須知 一、???為什么斜鋸 1.鋸條未漲緊或漲緊力不夠。 2.側(cè)導(dǎo)向塊未加緊或?qū)驂K平面磨損。 3.導(dǎo)向臂據(jù)工件太遠(yuǎn)。 4.導(dǎo)向臂與導(dǎo)軌未貼緊。 5.側(cè)導(dǎo)向塊表面與工作臺不垂直,應(yīng)清除積聚的鐵屑。 6.導(dǎo)向支架體太高,使側(cè)導(dǎo)向塊與鋸帶接觸面太小。 7.鋸帶未經(jīng)跑合?!?8.鋸齒一側(cè)分齒的鋒利刃部已鈍。 9.進(jìn)給速度太快,齒件磨鈍,分齒平衡被破壞,鋸切時鋸齒向
[鋸條]故障分析 拉齒? a.選擇的不正確:齒距過大或鋸齒過密? b.材料或鋸條未固定好? c.切割進(jìn)給過大或帶鋸條轉(zhuǎn)速過快? d.焊接問題? e.鋼絲刷停止工作,使切削無法排出? f.切削液濃度過低? 斷帶? a.鋸床引導(dǎo)臂壞? b.引導(dǎo)臂之間的距離過大? c.鋸床輪盤轉(zhuǎn)動周長過小,建議使用窄一
帶鋸床的維護和保養(yǎng) ? 1、每天鋸切前的保養(yǎng)操作: ????A、檢查液壓油及冷卻液面高度,不足時應(yīng)及時添加到要求高度。 ????B、檢查帶鋸條,確保其已被正確的漲緊在主、被動輪上,并夾持在左右?導(dǎo)向手內(nèi)。? C、檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如鋼絲輪磨損應(yīng)及時更換。?D、各潤
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