浮選車間處到20~0毫米粉礦,共有7個生產(chǎn)系列,其中5個系列是連續(xù)磨礦、浮磁聯(lián)合流程,2個系列是階段磨礦、重磁浮聯(lián)合流程。連續(xù)磨礦、浮磁聯(lián)合流程建成投產(chǎn)。磨礦為兩段閉路流程,一段磨礦采用聲2.7×3.6米格子型球磨機,與2.0米雙螺旋高堰型分級機組成閉路。二段磨礦采用聲2.7×3.6米格子型球磨機,與2.4米雙螺旋高堰型分級機組成閉路。磨礦產(chǎn)品粒度為- 200目占75~ 80%。
磨礦產(chǎn)品進入浮選作業(yè),浮選包括一次粗選三次精選,每個系列有XJK - 6A浮選機46槽,其中2槽作為攪拌糟,一次精選尾礦返回二次分級機中,其余中間產(chǎn)品均按順序返回**作業(yè)。浮選的藥劑制度是蘇打灰作調(diào)整劑,用量2.5~3.0 千克/噸原礦、氧化石臘皂、塔爾油(按重量3:1混合)做捕收劑,用量0.6 千克/噸原礦,浮選礦漿pl19.5~10.0。每個系列配置2臺聲3.0米永磁磁力脫水槽和2臺聲750×1800毫米半逆流永磁弱磁磁選機,回收浮選尾礦中的強磁性鐵礦物。連續(xù)磨礦、浮磁聯(lián)合流程的生產(chǎn)指標是:原礦品位26~ 28%,精礦品位57~59%,尾礦品位13~15%,鐵回收率60~ 68%。采用19臺18 平方米具有選別和過濾兩種功能的永磁過濾機,作為精礦的脫水設備。
在實際生產(chǎn)中,磁過濾機尾礦品味何偏高,故只作過濾設備使用。精礦水分8~9%,過濾效率0.7~ 0.9噸/平方米時。尾礦經(jīng)6臺30米中心傳動式濃縮機和2臺53米周邊傳動式濃縮機濃縮后,經(jīng)3座砂泵站加壓送至尾礦庫,礦漿輸送管道為2條700毫米鑄鐵管,每個泵站原有4臺12PNB砂泵,以后又在每個泵站增設串聯(lián)使用的20.32厘米(8英寸)膠泵,一、二泵站3組,三泵站2組,做為能力平衡的調(diào)節(jié)設備。
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簡單講解圓錐破碎機操作規(guī)程 ????? ?在選礦流程中,圓錐破碎機操作規(guī)程如下: ??????? 1、在主機開動前,先開啟稀油站,確認系統(tǒng)潤滑正常后,才能啟動主機,待破碎機空轉(zhuǎn)正常后,再開動給料機,破碎機停車就先停止進料,待破碎腔內(nèi)礦巖全部排出后,再停車,最后關稀油站
礦機業(yè)節(jié)能產(chǎn)品具有可觀經(jīng)濟效益
礦機業(yè)節(jié)能產(chǎn)品具有可觀經(jīng)濟效益 ?????? 加壓過濾機是將過濾機置于一個封閉的加壓倉中,過濾機落料槽下有運輸機,在機頭處裝有排料裝置,待過濾的懸浮液由入料泵給入到過濾機的槽體中,加壓倉內(nèi)允進一定壓力的壓縮空氣,在濾盤上,通過分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差,這樣,在加壓倉內(nèi)的壓力作用下,槽體內(nèi)的液體通過浸入懸浮液中的過濾介質(zhì)被排出,
干法粉磨時應注意入磨物料水分含量 ?????? ?據(jù)了解,干法粉磨時,入磨物料水分對磨機的產(chǎn)、質(zhì)量和操作影響很大。磨機粉磨物料時,簡體內(nèi)的溫度比較高,如果入磨物料含水分過大,會產(chǎn)生很多水蒸氣,使磨內(nèi)氣體濕含量增大,因而,細顆粒物料粘在研磨體和襯板上,形成“物料墊”,使粉磨效率顯著降低,嚴重時會將隔倉板和出料篦板孔眼堵塞,阻止物
磨機操作及試運轉(zhuǎn)的流程不可小覷 ?????? ?磨機在選礦設備中的地位不可小覷,下面就簡單介紹一下試運轉(zhuǎn)與操作時應該注意的問題有哪些: ?????? ?一、負荷試運轉(zhuǎn):1、在空負荷試運轉(zhuǎn)確認無問題后,方可進行負荷試運轉(zhuǎn)。2、負荷試運轉(zhuǎn)前,先開動粉磨系統(tǒng)的其它
公司名: 河南礦山機器
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