螺桿的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：638

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 機(jī)頭和口模

  ——擠出機(jī)中使擠出物形成規(guī)定橫截面形狀的部件稱(chēng)口模,料筒與口模之間的過(guò)渡部分稱(chēng)機(jī)頭,如果口模與機(jī)頭是一個(gè)整體，一般就統(tǒng)稱(chēng)為機(jī)頭，也可稱(chēng)為口模。在機(jī)頭內(nèi)裝有多孔板和濾網(wǎng)，其作用是過(guò)濾熔融料和增加料流阻力，借以濾去機(jī)械雜質(zhì)和提高塑煉效果。 （1）過(guò)濾后的柱狀熔體通過(guò)口模分配腔轉(zhuǎn)變成與產(chǎn)品相似的截面。 （2）逐漸縮小的流道橫截面，使熔體密實(shí)。 （3）熔體以均勻的流速進(jìn)入模唇,便形成與產(chǎn)品相適應(yīng)的截面形

• 機(jī)筒的修復(fù)

  機(jī)筒的內(nèi)表面硬度**螺桿，它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下： 1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。 2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后 精加工至尺寸。 3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長(zhǎng)）經(jīng)鏜孔修整，再配

• 塑料擠出模具總的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

  擠塑模具是擠出生產(chǎn)的**部分，擠塑模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量，擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設(shè)計(jì)就顯得非常重要。在機(jī)頭設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn)： 1.機(jī)頭內(nèi)腔要成流線型 為使物料能沿機(jī)頭流道均勻地?cái)D出，避免物料因停滯而發(fā)生過(guò)熱分解，決不能在機(jī)頭中出現(xiàn)急劇地縮小，較不能有死角和停滯區(qū)，應(yīng)盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓

• 塑料機(jī)械壓延機(jī)

  簡(jiǎn)介 塑料機(jī)械中壓延機(jī)通常和物料輸送、篩析、計(jì)量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測(cè)厚、卷取、截?cái)嗟群罄m(xù)裝置，以及傳動(dòng)、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線，生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。 歸類(lèi) [1]塑料機(jī)械中壓延機(jī)分類(lèi)方式有多種，按壓輥數(shù)分為二輥、三輥、四輥和五輥等類(lèi)型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。 組成 與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架、壓輥及其