簡要講述濃縮液滾塑儲罐
1、 適于模塑大型及特大型制件。 絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均處于 相當高的壓力(壓強)之下,比如應(yīng)用較為廣泛的注塑、壓縮模 塑,擠出.吐塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時,不僅**使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也**設(shè)計、制造得十分牢固,機模的 加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。(儲罐,壓力容器)與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制 件,也*使用十分笨重的設(shè)備與模具,機模的加工制造十分方 便,制造周期短、成本低。 從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吐塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
2、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。 由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡單、價格低廉、制 造方便。另外,滾塑設(shè)備也具有較大的機動性,一臺滾塑機,既 可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不僅可以模 塑大小不同的制件,而且也可以同時成型大小及形狀均較不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當,均可同 時滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有較大的機動性。
3、滾塑成型較易變換制品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進入制品 制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料,因此當我 們需要變換制品的顏色時,既不致浪費點滴原料也不需要耗費時 間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑 料制品時還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時滾塑 出不同顏色的塑料制品。
4、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。 滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的, 制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復(fù)制能力;同時 由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄 等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。
5、節(jié)約原材料。 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能,有利于節(jié)約原材料;此外,在滾塑成型過程中,沒有流道、 澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因此 該工藝對于物料的利用率較高。
詞條
詞條說明
解析石油氣儲罐的泄漏事故液化石油氣主要危險性分析 1.易燃、易爆性 液化石與空氣混合后,一旦遇到火種,甚至是石頭與金屬撞擊或摩擦的靜電火花,都能迅速引起燃燒。液化石油氣的爆炸極限為1.5%~9.5%,爆炸范圍寬且爆炸下限低,泄漏擴散后很容易發(fā)生爆炸。(儲罐,壓力容器)液化石油氣燃燒熱值高,燃燒速度快。其燃燒熱值是焦爐煤氣的5倍,煙煤發(fā)熱量的2倍,爆炸時燃燒速度為每秒數(shù)百
**壓力容器安全使用的四方面 所謂容器,通常指盛裝固體、液體及氣體等物料的器皿構(gòu)件。而壓力容器,從廣義上講,包括所有承受流體壓力載荷的密閉容器。(壓力容器,儲罐)通常,壓力容器指的是那些比較容易發(fā)生事故,特別是事故的破壞性較大的特殊設(shè)備。凡較高工作壓力大于等于0.1?MPa(不含液體靜壓),內(nèi)徑(非圓形截面指斷面較大尺寸)大于等于0.15m,且容積大于等于0
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敘述壓力容器的設(shè)計使用壽命 壓力容器的設(shè)計使用壽命問題一直是我國的設(shè)計單位和設(shè)計者盡量避免涉及和回避的問題,其主要表現(xiàn)在以下兩個方面:**,受技術(shù)條件、管理體制和人員觀念等因素的制約,設(shè)計者對壓力容器的設(shè)計使用壽命大都不愿或難以給出準確的預(yù)報值,從而導(dǎo)致壓力容器**期服役現(xiàn)象的存在;其次,由于缺乏相關(guān)標準和法規(guī)條文對**期服役的壓力容器進行必要的規(guī)定和限制,使得其使用和檢驗缺乏有效的依據(jù),處理不好客觀
公司名: 東臺市壓力容器制造廠
聯(lián)系人: 張成余
電 話: 0515-86013338
手 機: 13705106978
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地 址: 江蘇鹽城東臺市中國江蘇鹽城市東臺市新街鎮(zhèn)人民東路24號
郵 編: 224234
網(wǎng) 址: dtyali1.cn.b2b168.com
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