制衣無線RFID制衣行業(yè)解決方案

時間：2020-01-05作者：深圳市佳一智能科技有限公司瀏覽：531

無線RFID制衣行業(yè)解決方案

 

一、             傳統(tǒng)作業(yè)分析：

1、  制衣行業(yè)是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)，需要大量的工人，這些工人都是以計件為主，所以計件方式經(jīng)歷了從較初的人手計件到“蓋菲”再到紙菲。

2、  縱觀現(xiàn)有的紙菲計件方式，他們的利弊可以歸納為：

A：優(yōu)點：

A-1、取消了手工輸入，提高了數(shù)據(jù)的準確性；

A-2、借助條碼掃描儀，大大的降低了手工錄入的工作量，提高了工作效率；

A-3、借助系統(tǒng)對數(shù)據(jù)的分析，可以有有效的計算工人計件工資及做一些分析報表。

B：缺點：

B-1、成本高：打印機耗材，紙張，入菲人員工資；

一個1000人規(guī)模的企業(yè)每月單這項開支**過10000元，其中紙張，打印機耗材3000元/月，員工工資7000元/月（3--4個計菲及計算工資的員工）

B-2、計算工資員工工作量大；

B-3、人為誤差大；

B-4、車位作弊容易：

     車位往往是不主動交菲，或者故意拖到一定時間再交菲，這樣一來管理層就會誤認為訂單工序復雜，生產(chǎn)難度大而提高了工序單價。還有一種情況就是現(xiàn)在車位都是有保底工資和**額獎金，所有有的工人就會鉆這個空子，有菲不交，把菲轉(zhuǎn)給他的老鄉(xiāng)或者好友，自已拿保底工資，老鄉(xiāng)或好友拿**額資金，同時又能從老鄉(xiāng)那里拿回自己的那一份計件工資。所以此時受傷的還是企業(yè)。這也是企業(yè)老總較不想見到的一面。

B-5、時效性差：

     這個時效性往往是被忽略的一個大課題。之前企業(yè)對工菲統(tǒng)計的認識到往往是停留在純粹的計算工資的層面，所以只要工人把工菲交上來，月底能順利計算工資就萬事大吉了。所以一般是兩三天交一次菲，較勤快也大不了每天到晚上才交一次菲，但入菲的員工卻不會加班入菲，所以計算起來也是一天多統(tǒng)計一次。這樣一來生產(chǎn)動態(tài)就嚴重失實，所有在此基礎(chǔ)上生成的分析報表的作用力也因此會大打折扣，輕則延誤貨期，重則影響管理層的戰(zhàn)略部署。

二、解決方案：

鑒于此我們公司從根本上改變了工菲的意識形態(tài)及思維理念，通過引入RFID技術(shù)創(chuàng)造性的設(shè)計出了新一代的工菲產(chǎn)品：用ID卡替代紙菲，用讀卡器替代人手入菲，然后通過系統(tǒng)實時的把數(shù)據(jù)收集上來，再加于分析提供給管理層實時**的分析報表，管理層通過這些實時數(shù)據(jù)報表可以時實了解*生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，優(yōu)化工序從而縮短生產(chǎn)周期。

縮短了生產(chǎn)周期，直接就減少了企業(yè)開支，降低了生產(chǎn)成本。如一個1000人規(guī)模的企業(yè)，某個訂單原本是要3個月的生產(chǎn)周期，但因上了RFID系統(tǒng)，通過系統(tǒng)找出了生產(chǎn)瓶頸，優(yōu)化工序后，生產(chǎn)周期從3個月減少到2個月，節(jié)省了1個月的生產(chǎn)時間。類似企業(yè)一個月的水電費用是6萬，廠房租金是3萬，管理人員工資是60萬，伙食是3萬，其它費用3萬，總共加起來就是75萬。從另外一個角度來看就是直接降低75萬的生產(chǎn)成本，從而降低了產(chǎn)品單價，增加了產(chǎn)品的市場競爭力，增加了企業(yè)的利潤。因此企業(yè)在RFID系統(tǒng)上的投資也會在短短的幾個月內(nèi)得到回收。

另外我們系統(tǒng)增加了標準工時，這個標準工時可以用來給車位定工價，定目標產(chǎn)量，用于生產(chǎn)排單的數(shù)字依據(jù)，然后再通過電子工票的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析來反向調(diào)整生產(chǎn)排單，生成員工技能數(shù)據(jù)庫，通過員工技能數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)自動根據(jù)每個員工的不同技能水平安排較合適的生產(chǎn)工序，以達到較大的生產(chǎn)平衡。這樣一來，系統(tǒng)是越用就越能體現(xiàn)他的有**。





 

 

 

 

 

RFID無線工位閱讀器：





 

 

 

 

 

 

二、             系統(tǒng)主要功能介紹：

系統(tǒng)設(shè)置

用戶管理

界面選擇

提醒設(shè)置

 

提醒設(shè)置主要用來自動提醒用戶某個時間要應該做什么，比如說跟單部如果入了一張訂單，IE部同事在打開系統(tǒng)時系統(tǒng)就會提示他有新訂單需要編排工序，之后生產(chǎn)部就會接到系統(tǒng)提醒做生產(chǎn)排期，裁床就會錄入裁床記錄，發(fā)卡，最后車間就會收到提醒“車位排單”

基本設(shè)置

數(shù)據(jù)字典

部門資料

員工資料

生產(chǎn)線資料

車位資料

IE管理

工序科目設(shè)置

訂單工序管理

工序優(yōu)化

工序單價

時工單價

工價處理

 

   工序優(yōu)化就是根據(jù)實時數(shù)據(jù)分析結(jié)果去修正標準工序，工序難易系數(shù)等及針對此工序的折合，重新車位排單等動作。









 

 

 

 

生產(chǎn)管理

訂單管理

生產(chǎn)排期

車位排單

員工生產(chǎn)記錄





 

 

 

裁床管理

裁床錄入

裁床修改

扎號修改

刪除床次

裁床報表

裁床查詢

裁床發(fā)卡

卡號回收

卡收發(fā)管理

 

   裁床管理是RFID系統(tǒng)的開始，整個系統(tǒng)確切的說是從這里開始，也是關(guān)鍵技術(shù)之一，裁床發(fā)卡主要是把卡號與訂單，工序，扎號，數(shù)量等信息對應起來。裁床發(fā)卡包括發(fā)卡，補發(fā)卡（按扎號，按工序）和重新發(fā)卡等，卡號回收主要是把之前有關(guān)聯(lián)關(guān)系的卡去掉關(guān)聯(lián)關(guān)系使之可以重復使用?？ㄊ瞻l(fā)管理是按訂單統(tǒng)計發(fā)出去多少卡，回收了多少張卡，還在流通多少張卡等，確保ID卡不易丟失。





 

 

工菲管理

條碼入菲

扎號入菲

數(shù)量入菲

條碼扣菲

扎號扣菲

數(shù)量扣菲

時工錄入

時工扣除

 

保留入菲及扣菲的功能，一個是為了上下兼容，二個是為了有一些必要的扣菲需要。

查詢

按扎號查菲

按工序查菲

按員工查菲

按顏色查菲

時工查詢

分析報表

件工報表

員工按日期生產(chǎn)匯總報表，

員工月生產(chǎn)匯總報表

訂單生產(chǎn)進度報表

各工序進度報表（生產(chǎn)瓶頸）

各色各碼生產(chǎn)進度報表

訂單生產(chǎn)率

員工工作效率

勞動力成本分析

訂單產(chǎn)能分析





 

 

 

 

三、             項目實施：

1、  每個車位安裝一個無線數(shù)據(jù)采集器，每個組安裝一個無線收發(fā)器；

2、  車位上的采集器通過衣車上的電源供電，這樣只要衣車有電，采集器就會有電。

3、  采集器與收發(fā)器是通過無線雙向傳輸數(shù)據(jù)，收發(fā)器與服務(wù)器通過TCP/IP通信，網(wǎng)絡(luò)全部采用雙屏蔽網(wǎng)線，**數(shù)據(jù)不受干擾；

4、  服務(wù)器與車間交換機之間采用雙網(wǎng)路傳輸，兩路網(wǎng)線同時工作時，效率較高，在一根網(wǎng)路出現(xiàn)故障時，另一根可以接著工作不會影響數(shù)據(jù)傳輸。

5、  服務(wù)器采用雙服務(wù)器，一個工作，一個備用，在當前工作服務(wù)器出現(xiàn)故障時系統(tǒng)自動無縫切換到備用服務(wù)器，確保任何時刻都不影響生產(chǎn)作業(yè)。

 

四、             所需設(shè)備明細清單及價格表：

項目	單價(元)	數(shù)量	金額(元)	備注
RFID無線讀卡器	0			三個月包換，一年保修(每個車位配1臺)
RFID無線接收器	0	6		具體要看車位的分布（理論上1：60）
電源	0
支架	0
標簽打印機	0	1臺		(客戶也可按標準自購)
標簽紙	0	10圈
碳帶	0	1圈
ID卡	0	10000張		所有ID卡都可以,較好用我們較穩(wěn)定(為了節(jié)約成本客戶也可按標準自購)
發(fā)卡器	0	1		(裁床發(fā)卡用)建議多配一個備用
軟件系統(tǒng)	0	1套
服務(wù)器	自備	自備	N	企業(yè)自購
合計			￥0元

 

參考資料：

1.一般來說，每年工廠在生產(chǎn)管理上失誤而引致的利潤損失可高達25%以上！這些直接損失包括飛機運費、布料損耗、電費、還有無形的客戶信心損失。

　　在問題發(fā)生的情況下，如能**時間就能夠處理好的話，那經(jīng)濟上的損失便可以降到較低?！篔Y-RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』系統(tǒng)能夠準確提供全面的實時生產(chǎn)進程和產(chǎn)量數(shù)據(jù)，管理人員可以隨時追蹤到每個項目的實時進程，防范問題發(fā)生。

2.90％以上的制衣廠仍使用人手蓋章工票為出糧甚礎(chǔ)。而使用條形碼票的千人工廠便會有三至五臺打印機日夜不停地打印工票。這做成打印機的機頭嚴重勞損并加速縮減了使用壽命，大概幾個月的時間便需購買新的打印機，還有打印用的物料消耗等，長遠這都是不可輕視的大額開支。

　　以舊式用人手蓋章工票為例：每張含48項工序的工票紙平均要花0.45元，較新式的計算機條形碼票紙也要0.18元。而『JY-RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』使用的工序卡是可以不斷循環(huán)再用，并且俱備實時追蹤功能。每張工序卡定價僅需3.5元，并可獨立儲存500項工序以上，因此可大大減少所需打印票量，而打印黏貼標簽連色帶每張卡的訂價只需要0.026元，而所需的打印時間僅為0.16秒/張。長遠來說是可以大大減省票紙和打印機的損耗、打印物料、人力及電費等開支。

3.一般的制衣廠，平均二百個車位便需要三個人去點算工票工資?？钍捷^復雜的如時裝或經(jīng)常不停轉(zhuǎn)工序的生產(chǎn)單，差不多50個車位便需要一個人負責點算工票。若以一千個車位來估計，前者需要15個點票員，而后者也需要20個點票員，但還未計算數(shù)據(jù)分析員在內(nèi)。

　　以20個點票員計算：工資每天是20元，每月以26天計，一年便需要花費124,800元，這個數(shù)目還未計算其它福利，如食宿、醫(yī)療、勞工保險及其它額外開支?！篔B-RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』能夠?qū)崟r直接自動計件計量，不但免除人為錯誤，較重要的是可以節(jié)省點票員的龐大開支。

4.人手點票存在錯誤及作弊的情況。

　　以人手點票仍會存在錯誤及可能有作弊的情況。『JB-RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』能追蹤所有工人的工序卡，這能有效地防止人為錯誤。丟票、補票等的情況已變成過去。

5.現(xiàn)時工廠的運作仍要化五至六個小時或一天時間后才可追蹤到實際的生產(chǎn)進程和數(shù)據(jù)。

　　時間就是**，分秒必爭，要爭取主導，就要由過往無奈的被動變?yōu)橹鲃樱?/span>

　　『JY-RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』提供實時的追蹤功能，生產(chǎn)的進程和數(shù)據(jù)即查即知，這可以幫助管理層防范問題發(fā)生，就算出現(xiàn)了如人力資源不足或樽頸位等情況，也可以及早調(diào)配工人加班或把貨單作出完善的分配，減除在生產(chǎn)上潛伏的風險，管理人員不但可以減輕壓力，還可將精神專注在質(zhì)量控制上，提高整體的生產(chǎn)效率！

6.現(xiàn)時市場上的現(xiàn)存系統(tǒng)無法提供足夠數(shù)據(jù)，工人的技能參次，難以真實地評估工人的生產(chǎn)效率。

　　除原材料成本之外，勞工成本是較昂貴和較難管理。為了不影響工資的安排，有必要評估員工的工作效率?！篔Y-RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』提供不同的報表，詳細記錄每個工人在每度工序的工作效率，管理人員可因應這些數(shù)據(jù)作出評估。

7.正確的產(chǎn)品選擇！
　　選擇正確和合適的產(chǎn)品是管理人員的重要決策，『JY-RFID實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)』系統(tǒng)是目前制衣車間生產(chǎn)線一的一套具備實時監(jiān)控能力的管理系統(tǒng)，我們相信選擇具備實時監(jiān)控功能的系統(tǒng)，才會是較有成效、較有遠見的選擇！

 


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