噴涂聚氨酯硬泡外墻保溫工程的技術(shù)要求
作者:史章華
1一般規(guī)定
1.1在進(jìn)行噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的設(shè)計時,要注意結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和經(jīng)濟(jì)因素。
1.2噴涂施工時的環(huán)境溫度宜為10~40℃,風(fēng)速應(yīng)不大于5m/s(3級風(fēng)),相對濕度應(yīng)小于80%,雨天不得施工。當(dāng)施工時環(huán)境溫度**10℃時,應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施保證噴涂質(zhì)量。
1.3噴槍頭距作業(yè)面的距離應(yīng)根據(jù)噴涂設(shè)備的壓力進(jìn)行調(diào)整,不宜**過1.5m;噴涂時噴槍頭移動的速度要均勻。在作業(yè)中,上一層噴涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能噴涂下一層。噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分熟化48h~72h后,再進(jìn)行下道工序的施工。
1.4噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層表面平整度允許偏差不大于6mm。
1.5噴涂施工作業(yè)時,門窗洞口及下風(fēng)口宜做遮蔽,防止泡沫飛濺污染環(huán)境。
1.6噴涂后聚氨酯硬泡保溫層,遭受雨淋的應(yīng)徹底晾干后方可進(jìn)行下道工序施工。
2設(shè)計技術(shù)要點
2.1 噴涂法施工聚氨酯硬泡外墻外保溫可分為三種系統(tǒng):飾面層為涂料的系統(tǒng)、飾面層為面磚的系統(tǒng)、飾面層為干掛裝飾板的系統(tǒng)。示意圖分別見圖5.2.1-1、圖5.2.1-2、圖5.2.1-3。如果在建筑物較高部位采用貼面磚做外飾面,則需要采取安全措施,并經(jīng)過可靠試驗驗證,達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
圖2.1-1 飾面層為涂料系統(tǒng)構(gòu)造圖
①——基層;②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層;③——聚氨酯硬泡界面層;
④——抹面膠漿防護(hù)層;⑤——玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)層;⑥——柔性膩子;⑦——涂料飾面層;
圖.1-2飾面層為面磚的系統(tǒng)示意圖
①——基層;②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層;③——聚氨酯硬泡界面層;④——抹面膠漿防護(hù)層;
⑤——玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)層;⑥——膨脹螺栓;⑦——面磚填縫劑;⑧——面磚飾面層;
圖2.1-3飾面層為干掛裝飾板示意圖
①——基層;②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層;③——硬泡體防護(hù)層;④——空氣層;
⑤——龍骨連接件;⑥——裝飾板掛件;⑦——龍骨;⑧——裝飾板材;
2.2墻體拐角(陰、陽角)處及不同材料的基層墻體交接處保溫層應(yīng)連續(xù)、不留縫(如圖2.2)。
圖2.2 墻體拐角等部位噴涂構(gòu)造示意圖
①——基層;②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層;③——聚氨酯硬泡界面層;
④——抹面膠漿防護(hù)層;⑤——玻纖網(wǎng)格布;⑥——飾面層;
2.3噴涂施工時,在墻體變形縫處聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)設(shè)置分隔縫,縫隙內(nèi)應(yīng)以聚氨酯或其他高彈性密封材料封口并加設(shè)金屬保護(hù)層(如圖5.2.3)。
圖2.3 墻體變形縫處的分隔縫設(shè)置示意圖
①——基層;②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層;③——聚氨酯硬泡界面層;④——抹面膠漿防護(hù)層;
⑤——玻纖網(wǎng)格布;⑥——飾面層;⑦——變形縫防護(hù)板;⑧——背襯;
2.4 聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置分隔縫。(如圖5.2.4)
圖2.4聚氨酯硬泡保溫層水平分隔縫設(shè)置示意圖
①——基層;②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層;③——聚氨酯硬泡界面層;④——抹面膠漿防護(hù)層;
⑤——玻纖網(wǎng)格布;⑥——飾面層;⑦——分隔縫;⑧——柔性密封材料;
2.5 噴涂施工時要保證窗口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接(也可粘貼聚氨酯保溫板或復(fù)合板),窗上口及窗臺下側(cè)均應(yīng)作滴水線(如圖5.2.5)。
圖5.2.5 窗口部位聚氨酯硬泡噴涂構(gòu)造示意圖
①——基層;②——噴涂聚氨酯硬泡保溫層;③——聚氨酯硬泡界面層;④——抹面膠漿防護(hù)層;
⑤——玻纖網(wǎng)格布;⑥——飾面層;⑦——滴水;⑧——塑料分隔條;
2.6涂料飾面的外保溫工程的首層,在不**地面+2.0m范圍以內(nèi)的墻面,應(yīng)鋪貼雙層網(wǎng)布,兩層網(wǎng)布之間抹面膠漿必須飽滿,門窗洞口等陽角處應(yīng)做護(hù)角加強(qiáng)。
2.7飾面層為面磚的聚氨酯硬泡保溫系統(tǒng),應(yīng)采取足夠的技術(shù)措施保證其安全性。
.3施工技術(shù)要點3.1 施工工藝流程
(1)飾面層為涂料系統(tǒng)的施工流程
(2)飾面層為面磚系統(tǒng)的施工流程
(3)干掛板等飾面層的施工流程
3.2施工操作要點及注意事項
(1) 施工準(zhǔn)備
在施工前,應(yīng)備齊各種材料、機(jī)器、工具,并對設(shè)備進(jìn)行檢驗。
(2) 施工操作要點及注意事項
1)噴涂施工時,符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203要求的基層墻體可直接噴涂施工
2)噴涂施工前,針對噴涂機(jī)具,檢查是否正常;噴涂作業(yè)時,應(yīng)按照使用說明書操作設(shè)備。
3)噴涂過程中要隨時檢查噴涂厚度,噴涂完畢后的保溫層要按要求進(jìn)行陳化,才可進(jìn)行后續(xù)施工,界面處理劑、抗裂砂漿等材料應(yīng)嚴(yán)格按配比及拌制工藝配制,并由專人負(fù)責(zé),經(jīng)試配滿足施工可操作性要求后,方可使用,界面處理劑要滾涂均勻。
4)玻纖網(wǎng)格布裁剪應(yīng)根據(jù)需要留出搭接(或重疊部分)長度。裁好后應(yīng)卷放,不應(yīng)折疊、重壓、踩踏。抹抗裂砂漿的面積應(yīng)大于玻纖網(wǎng)格布的長度和寬度,將玻纖網(wǎng)格布鋪貼于其上,網(wǎng)格布的凹面(網(wǎng)格布卷彎的一面)朝向墻面,從*向四周展開、刮平,使玻纖網(wǎng)格布嵌入抗裂砂漿中呈現(xiàn)暗格,砂漿應(yīng)飽滿。抗裂砂漿保護(hù)層總厚度控制在3 mm ~5mm。砂漿施工后應(yīng)防止雨淋或碰撞;容易碰撞的部位應(yīng)采取保護(hù)措施;對損壞部位必須作修復(fù)處理。
5)面磚飾面系統(tǒng),要求使用的面磚要符合相關(guān)規(guī)定,并且防護(hù)層中要使玻纖網(wǎng)與墻體牢固連接。
6)干掛裝飾板系統(tǒng)的施工,主龍骨安裝完畢并驗收合格后噴涂硬泡PU保溫層。聚氨酯硬泡應(yīng)完整覆蓋主龍骨。保溫層表面應(yīng)按要求涂抹防護(hù)層,嚴(yán)格做好*安全。
7)穿透外墻、陽臺的孔洞等處應(yīng)做好保溫節(jié)點處理,防止熱橋的產(chǎn)生,同時做好密封防水處理;屋面女兒墻保溫處的**部應(yīng)做好防水節(jié)點處理。
8) 對于噴涂聚氨酯硬泡保溫層,如需要進(jìn)行找平,則可使用**的找平砂漿,例如輕質(zhì)砂漿等,特殊情況下也可使用**的工具對保溫層進(jìn)行切削找平。
(3)施工質(zhì)量控制
1)基層處理。基層墻體垂直、平整度應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求。要求墻面清洗干凈,無浮土,無油漬、空鼓及松動,風(fēng)化部分剔除掉。聚氨酯防潮底漆、基層砂漿處理層要求涂刷均勻不得有漏底現(xiàn)象。
2)保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。
3)抹面膠漿的厚度控制。抹面膠漿層厚度為8~10mm,墻面無明顯接茬、抹痕,墻面平整,門窗洞口、陰陽角垂直、方正。
4)允許偏差項目要及時進(jìn)行檢測,各工序均應(yīng)經(jīng)檢驗后再進(jìn)行下道工序施工。
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詞條說明
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