浮選過(guò)程對(duì)于選礦精度非常重要

    浮選過(guò)程對(duì)于選礦精度非常重要

            浮選機(jī)其工作原理主要是當(dāng)星形轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)在豎管和導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生渦流,此渦流可形成足夠的負(fù)壓,使外界空氣從空氣進(jìn)入管自動(dòng)吸人,被吸人的空氣在轉(zhuǎn)子與定子區(qū)內(nèi)和由下面經(jīng)導(dǎo)管由于負(fù)壓而自動(dòng)吸進(jìn)的礦漿進(jìn)行充分的接觸和混合,由轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)所造成的切線方向運(yùn)動(dòng)的漿氣混合流,經(jīng)定子的作用轉(zhuǎn)換成徑向運(yùn)動(dòng),并被均勻地拋甩于槽體內(nèi),礦粒與氣泡碰撞、接觸、黏附形成礦化氣泡、向上升浮至泡沫區(qū)并聚集成礦化泡沫層,自流溢出或由刮板刮出即為泡沫產(chǎn)品。在水泥生產(chǎn)工藝流程中經(jīng)常用到。
            槽體下部裝有導(dǎo)管相連的假底。此假底不緊貼槽壁,可使礦漿通過(guò)假底和槽底之間,并經(jīng)導(dǎo)管實(shí)現(xiàn)礦漿的下循環(huán)。由于設(shè)計(jì)槽體內(nèi)的礦漿下循環(huán),沒(méi)有激烈的漿流沖人槽體上部(主要是氣泡上升),所以礦液面比較平穩(wěn),同時(shí)下循環(huán)還可以防止物料在槽底的沉積。槽體下部設(shè)計(jì)成梯形斷面,有利于促使礦漿下循環(huán)的進(jìn)行。由于改進(jìn)了漿流運(yùn)動(dòng)路線,可以設(shè)計(jì)成淺槽且可降低轉(zhuǎn)子的浸水深度,因而可增大充氣量,降低動(dòng)力消耗。轉(zhuǎn)子和定子間的空隙較大,可削弱或消除轉(zhuǎn)子和定子間的渦流。據(jù)此設(shè)計(jì),由轉(zhuǎn)子向外,漿氣混合流不是沿切線飛出而是呈徑向方向拋甩于槽體內(nèi),使?jié){氣混合流沿著槽子容積均勻分布,并形成較為穩(wěn)定的礦化氣泡。這種新型充氣攪拌器組的優(yōu)點(diǎn)除結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外,還由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速低,在轉(zhuǎn)子和定子間存在著較大的空隙以及橡膠或聚合物制成的星形片具有一定的彈性等,因而可以大大降低充氣攪拌器的磨損.節(jié)省經(jīng)營(yíng)維修費(fèi)用,降低動(dòng)力消耗,停車后再啟動(dòng)也比較容易等。JJF型浮選機(jī)的礦漿液面穩(wěn)定,便于自動(dòng)控制。缺點(diǎn)是不能自吸礦漿,不便于流程連接。在選礦設(shè)備中非常重要。
             預(yù)磁器。預(yù)磁器在磁選流程中的作用,分離強(qiáng)磁性礦石的效果不僅決定于礦物比磁化系數(shù)的差異,還決定于組成礦物的剩磁和矯頑力的大小,為了提高磁力脫水槽的分選效果,在入選前將礦粒進(jìn)行預(yù)先磁化,使礦漿經(jīng)過(guò)一段磁化磁場(chǎng)的作用,礦粒(細(xì)礦粒)經(jīng)磁化后彼此磁聚成團(tuán),這種磁團(tuán)在離磁場(chǎng)以后,由于礦粒具有剩磁和較大的矯頑力,所以仍然保留下來(lái),進(jìn)入磁力脫水槽內(nèi),磁團(tuán)所受到的磁力和重力要比單個(gè)礦粒大得多,從而對(duì)磁力脫水槽的分選效果起到良好的作用。產(chǎn)生此磁場(chǎng)的設(shè)備叫做預(yù)磁器。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,不同的礦石預(yù)磁的效果也不同。例如,未氧化磁鐵礦石的剩磁小,預(yù)磁效果不顯著,所以處理這類礦石有許多不同預(yù)磁器。對(duì)于焙燒磁鐵礦和局部氧化的磁鐵礦,因?yàn)樗鼈兊氖4偶俺C頑力比未氧化磁鐵礦大,預(yù)磁效果較好,所以在磁力脫水槽前進(jìn)行預(yù)磁。對(duì)入選礦漿進(jìn)行預(yù)磁處理,以解決細(xì)粒級(jí)含鐵較高礦物的損失,有利于金屬回收率的提高。

     


    河南礦山機(jī)器專注于破碎機(jī)等

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    詞條說(shuō)明

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