齒圈坯的技術(shù)要求是什么?

    齒圈坯的技術(shù)要求是什么?
    為了**齒圈齒形部分達到要求的精度,**對齒圈坯提出技術(shù)要求。其要求隨著齒圈精度等級的增高而提高。齒圈坯的主要技術(shù)要求:   
    1)齒圈內(nèi)孔或軸頸直徑的精度和配合:因為齒圈內(nèi)孔或軸頸是加工、測量和裝配的重要基準(zhǔn),所以要求較**。一般4-5級精度以上的齒圈,其內(nèi)孔或軸頸用閼柱體公差標(biāo)準(zhǔn)的1級精度,6-7級精度的齒圈用2級精度,8級精度以下的齒圈用3-4級精度。齒圈內(nèi)孔和軸頸的配合常用菡孔制的動配合和過渡配合。動配合用于齒圈在軸上作移動或經(jīng)常拆卸吋;過渡配合用于齒圈在軸上不作移動時。其中**種動配合和*四種過渡配合用得較多。
    2)齒**圓直徑偏差D;其值根據(jù)工作平穩(wěn)性精度等級來定,齒**圓作測量基準(zhǔn)時取偏差d,不作測量基準(zhǔn)時取偏差d。
    3)齒**圓徑向跳動公差D1齒**圓一般都作為切齒的找正基準(zhǔn)面,有時還作測量基準(zhǔn),因此,齒**圓的徑向跳動**加以限制。其值根據(jù)齒圈的運動精度等級來定。
    4)基準(zhǔn)端面跳動公差E齒圈坯基準(zhǔn)端面跳動將引起加工誤差,**加以限制。其值根據(jù)接觸精度等級來定。
    5)配合孔與基準(zhǔn)端面的光潔度:一般在6-9。
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