耐磨板堆焊藥芯焊絲堆焊的合金基體的貝氏體分

時(shí)間：2019-07-25作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：157

耐磨板堆焊藥芯焊絲堆焊的合金基體的貝氏體分

    漢龍焊材的技術(shù)人員考慮磨輥在堆焊后產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題,通過(guò)堆焊金屬及母材馬氏體相變的情況下,采用ANSYS軟件計(jì)算了其堆焊過(guò)程中的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng),并對(duì)其溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測(cè)量,驗(yàn)證了模擬過(guò)程的合理性。
       通過(guò)不同的熱處理工藝制度,耐磨板堆焊藥芯焊絲在空冷條件下獲得了貝氏體組織.通過(guò)16種不同的熱處理工藝研究熱處理對(duì)組織的影響規(guī)律,借助光學(xué)金相顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡((SEM)、硬度計(jì)和沖擊試驗(yàn)機(jī)等手段分析研究了試驗(yàn)鋼熱處理態(tài)、回火態(tài)以及不同熱處理工藝規(guī)范下的力學(xué)性能,利用透射電子顯微鏡(TEM)分析研究了空冷貝氏體組織組成以及析出的碳化物的成分焊縫在6s時(shí)間內(nèi)從1600℃降低到200℃以下,導(dǎo)致馬氏體的生成。耐磨板堆焊藥芯焊絲堆焊的較大切向應(yīng)力位于焊縫的末端處,左端為拉應(yīng)力,右端為壓應(yīng)力,大小分別為440和409 MPa;在焊縫中心處的切向應(yīng)力先增大,并達(dá)到較大值139 MPa,在隨后的冷卻過(guò)程中逐漸減小，磨煤堆焊機(jī)堆焊的合金元素C,Si.Mn,Mo,Cr的合理有效配合,可使鋼在空冷條件下,在較寬的成分范圍內(nèi)得到以貝氏體為主的顯微組織。
       耐磨板堆焊藥芯焊絲堆焊的合金基體組織以下貝氏體為主,兼有部分上貝氏體,同時(shí)還有少量的殘余奧氏體存在,貝氏體中的碳化物有滲碳體和ε-碳化物。貝氏體鋼的硬度在40~49HRC范圍內(nèi)變化,沖擊韌性在44~70J/cm2范圍內(nèi)變化。

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